基体树脂--RTM树脂介绍 (五)
三、RTM通用型树脂
Jotun Polymer公司,也已开发出几种闭模工艺用树脂:通用型树脂Norpol42-10;泡沫聚酯树脂Noppol42-92;阻燃型树脂Norpol80-1-06。
Norpol 42-10是一种中等反应性的刚性邻苯型聚酯,特别适用于树脂注射模塑,属于非加速和非触变型的树脂。该树脂在230℃温度下的物理性能为:粘度180~210Mpas,比重1.10克/立方厘米,胶凝时间(加入1%Noropl促进剂和1%的催化剂)为12~18分钟。
该树脂抗拉强度、模量分别为70牛顿/平方毫米、3700牛顿/平方毫米,抗弯强度、模量分别为140牛顿/平方毫米、3600牛顿/平方毫米。玻纤毡增强后,各项性能有均有所提高,例如抗拉、抗弯强度可达110~215牛顿/平方毫米,相应的模量分别为8000~10300牛顿/平方毫米。
Norpol42-96是一种中等反应性的不饱和聚酯树脂,特别适用于低压模压工艺和泡沫注射工艺,属于加速和触变型树脂。
Norpol Luper泡沫329(Luperox)树脂的发泡过程,是先加入1.25%的发泡剂,而后再加入3%的LuperoxDP33催化剂。该树脂与聚酯树酯混合料的贮存期为7天,超过贮存期后。树脂的发泡作用将减弱。
Jotun公司介绍,一般配制1~2天的用料,能得到佳的产品质量的重现效果。这些泡沫制品的比重,要比通用聚酯的轻得多。
Norpol 42~96的胶凝时间约为9~14分钟, 含15%玻璃纤维毡复合材料的密度约为0.9~1.0克/立方厘米,抗拉强度为20~30牛顿/平方毫米,抗拉模量为2700~3200牛顿/平方毫米,抗弯强度为45~55牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为31毫焦/平方毫米。 当玻璃纤维含量为25%时,其密度约为1.0~1.2克/立方厘米,抗拉强度为60~70牛顿/平方毫米,抗拉模量为6300~7200牛顿/平方毫米,抗弯强度为100~110牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为46毫焦/平方毫米。
Norpol 80-1-06阻燃型树脂, 是用于树脂注射工艺的一种自熄式快速固化的聚酯树脂。其层压制品,根据英国标准BS476,Part7测试标准,符合自熄性要求。该树脂粘度较低,能快速浸湿玻璃纤维增强材料。
通常RTM有较多的工艺控制因素,如粘度、胶凝时间、温度、制品结构等等。因此,意大利Alusuisse公司认为,必须使RTM树脂系统能有广泛的使用适应性。目前该公司有各种牌号的树脂、低收缩型树脂和胶衣树脂。
Alusuisse公司的RTM树脂Disititron 2/182和Disititron441,25℃时的粘度分别为700MPas,450MPas;单体成分别为30%,35%;胶凝时间分别为170秒,210秒;热变形温度分别为95℃,75℃;抗拉强度分别为60MPa,70MPa;抗拉模量分别为3800MPa,3600MPa;拉断伸度分别为2.5%、3%;抗弯强度分别为100MPa,130MPa;抗弯模量分别为3700MPa,3800MPa。
该树脂的某些重要特性,如特殊粘度和聚合反应时间,可根据不同用途的要求而改变,但配方原理是一样的。当使用惰性添料和玻璃纤维增强材料时,应优先考虑润湿性,这样可使制品达到好的机械性能。
LI为低压型系统,它使得产品可以达到高级表面质量。
据说该产品与树脂具有良好的混溶性,并具有的良好无收缩性,还可改善树脂的抗冲击强度。LI与树脂混合的比例范围,一般在60∶60至25∶75之间,都可达到佳效果。可单独购买LI,也可购买LI与树脂的混合物。
Disitigel 607/0011A是一种特殊的胶衣,表面光洁度高,且能全面覆盖印透,特别适宜与含低压型添加剂的树脂一起使用。
三、RTM通用型树脂
Jotun Polymer公司,也已开发出几种闭模工艺用树脂:通用型树脂Norpol42-10;泡沫聚酯树脂Noppol42-92;阻燃型树脂Norpol80-1-06。
Norpol 42-10是一种中等反应性的刚性邻苯型聚酯,特别适用于树脂注射模塑,属于非加速和非触变型的树脂。该树脂在230℃温度下的物理性能为:粘度180~210Mpas,比重1.10克/立方厘米,胶凝时间(加入1%Noropl促进剂和1%的催化剂)为12~18分钟。
该树脂抗拉强度、模量分别为70牛顿/平方毫米、3700牛顿/平方毫米,抗弯强度、模量分别为140牛顿/平方毫米、3600牛顿/平方毫米。玻纤毡增强后,各项性能有均有所提高,例如抗拉、抗弯强度可达110~215牛顿/平方毫米,相应的模量分别为8000~10300牛顿/平方毫米。
Norpol42-96是一种中等反应性的不饱和聚酯树脂,特别适用于低压模压工艺和泡沫注射工艺,属于加速和触变型树脂。
Norpol Luper泡沫329(Luperox)树脂的发泡过程,是先加入1.25%的发泡剂,而后再加入3%的LuperoxDP33催化剂。该树脂与聚酯树酯混合料的贮存期为7天,超过贮存期后。树脂的发泡作用将减弱。
Jotun公司介绍,一般配制1~2天的用料,能得到佳的产品质量的重现效果。这些泡沫制品的比重,要比通用聚酯的轻得多。
Norpol 42~96的胶凝时间约为9~14分钟, 含15%玻璃纤维毡复合材料的密度约为0.9~1.0克/立方厘米,抗拉强度为20~30牛顿/平方毫米,抗拉模量为2700~3200牛顿/平方毫米,抗弯强度为45~55牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为31毫焦/平方毫米。 当玻璃纤维含量为25%时,其密度约为1.0~1.2克/立方厘米,抗拉强度为60~70牛顿/平方毫米,抗拉模量为6300~7200牛顿/平方毫米,抗弯强度为100~110牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为46毫焦/平方毫米。
Norpol 80-1-06阻燃型树脂, 是用于树脂注射工艺的一种自熄式快速固化的聚酯树脂。其层压制品,根据英国标准BS476,Part7测试标准,符合自熄性要求。该树脂粘度较低,能快速浸湿玻璃纤维增强材料。
通常RTM有较多的工艺控制因素,如粘度、胶凝时间、温度、制品结构等等。因此,意大利Alusuisse公司认为,必须使RTM树脂系统能有广泛的使用适应性。目前该公司有各种牌号的树脂、低收缩型树脂和胶衣树脂。
Alusuisse公司的RTM树脂Disititron 2/182和Disititron441,25℃时的粘度分别为700MPas,450MPas;单体成分别为30%,35%;胶凝时间分别为170秒,210秒;热变形温度分别为95℃,75℃;抗拉强度分别为60MPa,70MPa;抗拉模量分别为3800MPa,3600MPa;拉断伸度分别为2.5%、3%;抗弯强度分别为100MPa,130MPa;抗弯模量分别为3700MPa,3800MPa。
该树脂的某些重要特性,如特殊粘度和聚合反应时间,可根据不同用途的要求而改变,但配方原理是一样的。当使用惰性添料和玻璃纤维增强材料时,应优先考虑润湿性,这样可使制品达到好的机械性能。
LI为低压型系统,它使得产品可以达到高级表面质量。
据说该产品与树脂具有良好的混溶性,并具有的良好无收缩性,还可改善树脂的抗冲击强度。LI与树脂混合的比例范围,一般在60∶60至25∶75之间,都可达到佳效果。可单独购买LI,也可购买LI与树脂的混合物。
Disitigel 607/0011A是一种特殊的胶衣,表面光洁度高,且能全面覆盖印透,特别适宜与含低压型添加剂的树脂一起使用。
Jotun Polymer公司,也已开发出几种闭模工艺用树脂:通用型树脂Norpol42-10;泡沫聚酯树脂Noppol42-92;阻燃型树脂Norpol80-1-06。
Norpol 42-10是一种中等反应性的刚性邻苯型聚酯,特别适用于树脂注射模塑,属于非加速和非触变型的树脂。该树脂在230℃温度下的物理性能为:粘度180~210Mpas,比重1.10克/立方厘米,胶凝时间(加入1%Noropl促进剂和1%的催化剂)为12~18分钟。
该树脂抗拉强度、模量分别为70牛顿/平方毫米、3700牛顿/平方毫米,抗弯强度、模量分别为140牛顿/平方毫米、3600牛顿/平方毫米。玻纤毡增强后,各项性能有均有所提高,例如抗拉、抗弯强度可达110~215牛顿/平方毫米,相应的模量分别为8000~10300牛顿/平方毫米。
Norpol42-96是一种中等反应性的不饱和聚酯树脂,特别适用于低压模压工艺和泡沫注射工艺,属于加速和触变型树脂。
Norpol Luper泡沫329(Luperox)树脂的发泡过程,是先加入1.25%的发泡剂,而后再加入3%的LuperoxDP33催化剂。该树脂与聚酯树酯混合料的贮存期为7天,超过贮存期后。树脂的发泡作用将减弱。
Jotun公司介绍,一般配制1~2天的用料,能得到佳的产品质量的重现效果。这些泡沫制品的比重,要比通用聚酯的轻得多。
Norpol 42~96的胶凝时间约为9~14分钟, 含15%玻璃纤维毡复合材料的密度约为0.9~1.0克/立方厘米,抗拉强度为20~30牛顿/平方毫米,抗拉模量为2700~3200牛顿/平方毫米,抗弯强度为45~55牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为31毫焦/平方毫米。 当玻璃纤维含量为25%时,其密度约为1.0~1.2克/立方厘米,抗拉强度为60~70牛顿/平方毫米,抗拉模量为6300~7200牛顿/平方毫米,抗弯强度为100~110牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为46毫焦/平方毫米。
Norpol 80-1-06阻燃型树脂, 是用于树脂注射工艺的一种自熄式快速固化的聚酯树脂。其层压制品,根据英国标准BS476,Part7测试标准,符合自熄性要求。该树脂粘度较低,能快速浸湿玻璃纤维增强材料。
通常RTM有较多的工艺控制因素,如粘度、胶凝时间、温度、制品结构等等。因此,意大利Alusuisse公司认为,必须使RTM树脂系统能有广泛的使用适应性。目前该公司有各种牌号的树脂、低收缩型树脂和胶衣树脂。
Alusuisse公司的RTM树脂Disititron 2/182和Disititron441,25℃时的粘度分别为700MPas,450MPas;单体成分别为30%,35%;胶凝时间分别为170秒,210秒;热变形温度分别为95℃,75℃;抗拉强度分别为60MPa,70MPa;抗拉模量分别为3800MPa,3600MPa;拉断伸度分别为2.5%、3%;抗弯强度分别为100MPa,130MPa;抗弯模量分别为3700MPa,3800MPa。
该树脂的某些重要特性,如特殊粘度和聚合反应时间,可根据不同用途的要求而改变,但配方原理是一样的。当使用惰性添料和玻璃纤维增强材料时,应优先考虑润湿性,这样可使制品达到好的机械性能。
LI为低压型系统,它使得产品可以达到高级表面质量。
据说该产品与树脂具有良好的混溶性,并具有的良好无收缩性,还可改善树脂的抗冲击强度。LI与树脂混合的比例范围,一般在60∶60至25∶75之间,都可达到佳效果。可单独购买LI,也可购买LI与树脂的混合物。
Disitigel 607/0011A是一种特殊的胶衣,表面光洁度高,且能全面覆盖印透,特别适宜与含低压型添加剂的树脂一起使用。
三、RTM通用型树脂
Jotun Polymer公司,也已开发出几种闭模工艺用树脂:通用型树脂Norpol42-10;泡沫聚酯树脂Noppol42-92;阻燃型树脂Norpol80-1-06。
Norpol 42-10是一种中等反应性的刚性邻苯型聚酯,特别适用于树脂注射模塑,属于非加速和非触变型的树脂。该树脂在230℃温度下的物理性能为:粘度180~210Mpas,比重1.10克/立方厘米,胶凝时间(加入1%Noropl促进剂和1%的催化剂)为12~18分钟。
该树脂抗拉强度、模量分别为70牛顿/平方毫米、3700牛顿/平方毫米,抗弯强度、模量分别为140牛顿/平方毫米、3600牛顿/平方毫米。玻纤毡增强后,各项性能有均有所提高,例如抗拉、抗弯强度可达110~215牛顿/平方毫米,相应的模量分别为8000~10300牛顿/平方毫米。
Norpol42-96是一种中等反应性的不饱和聚酯树脂,特别适用于低压模压工艺和泡沫注射工艺,属于加速和触变型树脂。
Norpol Luper泡沫329(Luperox)树脂的发泡过程,是先加入1.25%的发泡剂,而后再加入3%的LuperoxDP33催化剂。该树脂与聚酯树酯混合料的贮存期为7天,超过贮存期后。树脂的发泡作用将减弱。
Jotun公司介绍,一般配制1~2天的用料,能得到佳的产品质量的重现效果。这些泡沫制品的比重,要比通用聚酯的轻得多。
Norpol 42~96的胶凝时间约为9~14分钟, 含15%玻璃纤维毡复合材料的密度约为0.9~1.0克/立方厘米,抗拉强度为20~30牛顿/平方毫米,抗拉模量为2700~3200牛顿/平方毫米,抗弯强度为45~55牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为31毫焦/平方毫米。 当玻璃纤维含量为25%时,其密度约为1.0~1.2克/立方厘米,抗拉强度为60~70牛顿/平方毫米,抗拉模量为6300~7200牛顿/平方毫米,抗弯强度为100~110牛顿/平方毫米,摆锤式冲击强度为46毫焦/平方毫米。
Norpol 80-1-06阻燃型树脂, 是用于树脂注射工艺的一种自熄式快速固化的聚酯树脂。其层压制品,根据英国标准BS476,Part7测试标准,符合自熄性要求。该树脂粘度较低,能快速浸湿玻璃纤维增强材料。
通常RTM有较多的工艺控制因素,如粘度、胶凝时间、温度、制品结构等等。因此,意大利Alusuisse公司认为,必须使RTM树脂系统能有广泛的使用适应性。目前该公司有各种牌号的树脂、低收缩型树脂和胶衣树脂。
Alusuisse公司的RTM树脂Disititron 2/182和Disititron441,25℃时的粘度分别为700MPas,450MPas;单体成分别为30%,35%;胶凝时间分别为170秒,210秒;热变形温度分别为95℃,75℃;抗拉强度分别为60MPa,70MPa;抗拉模量分别为3800MPa,3600MPa;拉断伸度分别为2.5%、3%;抗弯强度分别为100MPa,130MPa;抗弯模量分别为3700MPa,3800MPa。
该树脂的某些重要特性,如特殊粘度和聚合反应时间,可根据不同用途的要求而改变,但配方原理是一样的。当使用惰性添料和玻璃纤维增强材料时,应优先考虑润湿性,这样可使制品达到好的机械性能。
LI为低压型系统,它使得产品可以达到高级表面质量。
据说该产品与树脂具有良好的混溶性,并具有的良好无收缩性,还可改善树脂的抗冲击强度。LI与树脂混合的比例范围,一般在60∶60至25∶75之间,都可达到佳效果。可单独购买LI,也可购买LI与树脂的混合物。
Disitigel 607/0011A是一种特殊的胶衣,表面光洁度高,且能全面覆盖印透,特别适宜与含低压型添加剂的树脂一起使用。








































