目前该公司产品包括两种：
　　⑴ Synolite 40-7417,成型温度为40℃-70℃，可以使用，也可以不使用胶衣树脂, 模具可用镍壳模具和复合材料模具；
　　⑵ Synolite 40-7428,可与矿物填料混合作用，成型温度为70℃，制品表面质量很好。该树脂75℃时的胶凝时间为2.5分钟，在20 ℃温度下可储存3个月。
　　一、低收缩型树脂 德国巴斯夫公司的Palapreg R30-01低收缩树脂系统，可以达到A级表面质量。只要工艺条件合适，该系统可适用于各种RTM用途，不管是否使用胶衣，都能获得良好的表面质量。
　　目前，该树脂已被欧洲各国广泛地采用。这种树脂采用一次装填工序，可消除收缩，使用时可以不加填料，保存期为6个月。RTM成型时，模具的低温度为60℃,佳温度为80℃。装模时间约2分钟，脱模约20～25分钟。
　　当模塑制品在常温下固化，放置24小时后，制品的收缩率约为0.11％。若制品在80℃下固化，放置24小时后，尺寸则没有变化。这类制品的典型机械性能为：抗弯强度175Mpa，抗弯E模量7000Mpa，抗拉强度120Mpa，冲击强度80KJ／M2。
　　美国俄亥俄州Ashland Chemical公司生产的Arotran树脂， 由于采用了新的聚酯化学技术，可用于制造RTM A级汽车板材。该树脂的模塑温度为60℃,聚合反应中出现的物理微孔，可消除收缩，双而得到光滑表面。
　　该公司Arotran 树脂可用于通用RTM设备，目前有两大系列：
　　⑴ D-1479系列，适用于制造A级汽车车身板以及内部结构件；
　　⑵ 50439／D-1593系列，催化剂为BPO。影响制品表面质量的关键因素：模塑温度、准备工作、实际过氧化物用量和成份添加剂。
　　其配方和工艺条件如下：
　　100份树脂,70份碳酸钙和2份Luperso/DDM-9。增强材料包括一种薄纱，24 ％的连续纤维毡及定向布毡，RTM机的气压为275-550KPa，树脂与过氧化物的比率为100:1.2。小的胶凝时间为：Arotan 50437-8:7～10分钟，Arotan 50437-15:14～20分钟，Arotan 50437-25:24～30分钟。