基体树脂---新型胶衣树脂(一)

  胶衣树脂,由于表面光滑耐用,因而广泛应用于玻璃钢制品。报有关报道,目前胶衣树脂的颜色,多达18000多种。通常,胶衣是以不饱和聚酯树脂为基础,以苯乙烯单体为其基本组份。
  苯乙烯单体,由于能够溶解高分子的聚酯分子,因而有增塑的功能,并且残留苯乙烯,还将进一步交联或聚合,而成为涂层的一个组分。但是苯乙烯又存在着自身的缺点,其中芳香族化合物在吸收紫外线后,能与胶衣中其他化学物质结合产生烟雾状物,并导致表面黄化。至今,胶衣的黄化问题,被认为是玻璃钢制品难以克服的一个技术问题。
  Neste化工国际公司下属的比利时Neste聚酯公司,曾经推出一种名为MaxGuard的胶衣新品种,在解决胶衣黄化问题上有所突破,并已在欧洲市场面市。该新型胶衣树脂,已被比利时劳埃德船级协会、挪威船级社、意大利船级社等组织的认可,德国劳埃德船级协会和美国船级社也将予以认可。
  Neste聚脂公司将MaxGuard GN白色胶衣, 与目前市场上的6种白色胶衣,作了抗紫外线对比试验,经过206个小时暴露试体后,MaxGuardGM胶衣的光泽保持率在79.5%,颜色变化率约在3%左右,而其余胶衣的保持率均在30%~60%左右,颜色变化率在4.43%~7.07%之间。
  这一试验结果表明,该新型胶衣具有抗阳光变黄的超强能力,并且减轻了胶衣经常出现的粉化、失去光泽或变黑的现象。该公司还针对胶衣树脂必须具备抗渗透起皮,抗拉伸裂纹,以及具有一定硬度等的性能要求,做了性能改进,提高了抗拉强度和热变形温度, 以使这种胶衣保持有良好的抗水性能。