手糊玻璃钢常见缺陷及防止办法(二)
1、光泽度不佳
玻璃钢制品的表面光泽不佳现象,常见的有:局部出现无光斑片,或者全部表面失去光泽。其主要原因是:制品过早的脱模;或脱模剂选择不好;或模具的表面不干燥。
处理办法:
①模具使用前,要充分抛光处理,上蜡或抛光后,模具表面要用干净的纱布,擦去多余的敷层;
②制品充分固化后,才开始脱模;
③模具表面要保持干燥。
2、胶衣层剥落
由于制品固化太快,胶衣层发脆;或脱模时在制品背面用力过猛,造成胶衣层的剥落;或铺层和胶衣层没有压实;或模具表面有杂物污染等,均将造成表面胶衣层的剥落现象。
处理办法:
①适当降低固化剂、促化剂的用量,掌握好胶衣层的固化程度;
②要认真清除模具表面的污染物;
③要进行铺层时,要用浸渍辊滚压密实。
3、制品内部出现干斑
玻璃钢制品内部出现干斑的主要原因是:树脂未浸透。
处理办法:
①降低树脂的粘度,适当增加苯乙烯的用量;
②减少促进剂的用量,调整树脂的凝胶时间,使铺层能充分压实。
玻璃钢制品的表面光泽不佳现象,常见的有:局部出现无光斑片,或者全部表面失去光泽。其主要原因是:制品过早的脱模;或脱模剂选择不好;或模具的表面不干燥。
处理办法:
①模具使用前,要充分抛光处理,上蜡或抛光后,模具表面要用干净的纱布,擦去多余的敷层;
②制品充分固化后,才开始脱模;
③模具表面要保持干燥。
2、胶衣层剥落
由于制品固化太快,胶衣层发脆;或脱模时在制品背面用力过猛,造成胶衣层的剥落;或铺层和胶衣层没有压实;或模具表面有杂物污染等,均将造成表面胶衣层的剥落现象。
处理办法:
①适当降低固化剂、促化剂的用量,掌握好胶衣层的固化程度;
②要认真清除模具表面的污染物;
③要进行铺层时,要用浸渍辊滚压密实。
3、制品内部出现干斑
玻璃钢制品内部出现干斑的主要原因是:树脂未浸透。
处理办法:
①降低树脂的粘度,适当增加苯乙烯的用量;
②减少促进剂的用量,调整树脂的凝胶时间,使铺层能充分压实。








































