玻璃钢管道在油田中使用，先要判断从长期静水压试验所得的数据是否能用于回归分析，需要根据ASTM　D2992标准进行有效性验证计算。如果合格，则将HDB或PDB的对数与失效时间的对数作线性拟合，然后外推至特定的HDB或PDB所对应的失效时间，就得出玻璃钢管的使用寿命。
　　回归分析采用95%的置信区间。考虑到玻璃钢材料性能的离散性比较大，为保证回归分析的准确性，玻璃钢管道失效时间的跨度需要很大。有文献指出，如果要预测50年的使用寿命，至少需要跨度为10000h的试验数据。
　　玻璃钢管道作为一种新兴材料，凭借良好的性能和特点，在油田系统中得到了较好的应用。随着经济的发展，油田生产对玻璃钢管的耐高温高压、耐蠕变老化等性能要求越来越高。现有的理论与研究水平尚不能为玻璃钢管道在油田环境中的应用提供良好的指导，这就迫切需要弄清玻璃钢材料在油田环境中的失效形式和失效机理，寻找更加完备的性能评价方法以及精准的寿命预测模型，使得玻璃钢管道材料在油田系统中发挥更大的作用，取得更好的经济效益和社会效益。
　　对于失效周期超过6000h的每个试验，都应包含一个主要连接件，试样数量至少18个，且失效试样的数量在不同失效时间段的分布应符合ASTM　D2992的要求。试验所用试样的公称直径应不小于50.8mm(2英寸)，当外径与增强层厚度之比不大于10时，对试样数的比例不做限制;如果试样的外径与增强层厚度之比大于10，那么试样的比例应有低限度要求。
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