portant; letter-spacing: normal; background-color: rgb(245,245,245); text-indent: 0px; font-variant-ligatures: normal; font-variant-caps: normal; -webkit-text-stroke-width: 0px; text-decoration-style: initial; text-decoration-color: initial">聚氨酯软面板连续生产线用于连续生产双面软层材料中间夹芯聚氨酯或酚醛的三明治板。该生产线生产的产品主要是外墙外保温复合板和空调送风管。其工作原理为：硬质泡沫两组份原料经高压发泡机的计量泵按一定配比送入混合头混合后均匀的布料在夹芯板底层面材上，并和上层面材同时被送入双履带层压输送机，硬质泡沫在双履带层压输送机的上、下输送链板之间发泡并固化成形；固化成形后的夹芯板材在生产线上被断机按生产需要切割成一定长度的成品。

生产线主要技术参数

夹芯板材宽度：           1200mm

　  夹芯板材厚度：           20~120mm

　  夹芯板材长度：           2~4m（在线切割）

　  生产线速度：             4~10m/min

　  双履带层压输送机长度：   24m

　  链板加热工艺温度：         80℃

　  生产线外形尺寸：         约65000×4000×3800mm（长×宽×高）

　  整机总功率：　           约200kw

生产线设备组成

生产线主要设备组成有：两台双头开卷机、两套气液伺服纠偏系统、两套动力展平辊、一套面材预加热装置、一台高压发泡机组、一台布料小车、一台双履带层压输送机、一套热风循环装置、两套侧边挡料装置、两台侧边修边机、一台自动跟踪横断锯、一套输送辊架辊架及电气控制系统。

主要用途：