用于灌溉的智能控制室，有许多零件需要定制模具。外壳部分，门部分，屋顶部分等。向我们提供您的样品，我们可以为您提供有关如何使用更少的模具数量和更少的资金进行定制的建议。 

什么是SMC模具？

SMC模具使用在高温和高压下模制的复合材料，因此组件的终形状具有很高的几何精度。与钢和铝制成的组件相比，终组件的重量更轻。与热塑性塑料相比，由SMC / BMC复合材料制成的组件还具有耐热性并提供强度和机械完整性。

SMC和BMC是树脂，填料和增强材料的混合物，在加热的模具中进行加工以形成固化的组分。SMC是由玻璃纤维增​​强的未固化树脂制成的片材，将其置于模具中并压模。BMC是用玻璃纤维增​​强的未固化树脂的整体混合物，将其注入模具中。

SMC的纤维长度比BMC长，纤维含量更高，因此弯曲强度和拉伸强度更高。SMC用于较大的扁平零件，具有较高结构要求的零件以及需要良好外观的零件。使用SMC的零件包括汽车车身面板，建筑物外墙面板，甲板盖和电气柜等。

什么是灌溉智能控制室？

这种设备经常在农场上见到，这是方便，省时地解决灌溉问题的核心技术。共有八个核心模块：用水量计量模块，水费费率模块，项目管理模块，水权转让模块，集团财务报表模块，IC卡管理模块，地图显示模块和基本信息模块。

它也被称为智能井镇，因为它使用现代技术来控制基本功能。农民在自己的区域刷卡，水会自动灌溉田地，既省钱又省水，同时也可以节省用水。

同时，控制台可以知道每个房屋的位置，使用状况，用水状况，是否需要维修等等，这对于大型农场灌溉非常方便。

智能控制室的规格

房屋的规格很多，例如单门或双门，小门或大门，可折叠门与否，可以升降或不能折叠等。并且长度和宽度有很多尺寸，例如如400、680、780、800、1200等。 

如果您需要我们定制此类SMC模具，先用图纸或样品证明我们的价格，我们可以检查尺寸和细节并给您一个好的报价。

普通模具表面处理-镀铬

为了提高模具表面的耐磨性和耐腐蚀性，通常对其进行适当的表面处理。

镀铬是常用的表面处理方法之一。镀铬层在大气中具有很强的钝化能力，可以长时间保持金属光泽，并且在各种酸性介质中都不会发生化学反应。1000HV的涂层硬度相当于HRC65，因此具有出色的耐磨性。镀铬层还具有高耐热性，并且在空气中加热到500度时其外观和硬度没有明显变化。

渗氮具有加工温度（一般为550〜570度），模具变形极小，渗透层硬度高（可达1000〜1200HV，相当于HRC65〜72）的优点，因此也非常适合表面处理模塑料制品模具。含有合金元素（例如铬，钼，铝，钒和钛）的钢具有比碳钢更好的氮化性能。当用作SMC模具时进行氮化处理可以大大提高耐磨性。

什么会影响SMC模具寿命？

1.模具导向机构的精度。准确可靠的引导，以减少模具工作部件的磨损，避免凹凸模具的冲击，特别是无间隙和小间隙落料模，复合模以及多工位渐进模更有效。为了提高模具的寿命，必须基于工艺的性质和零件的精度，正确选择导向形式以及导向机构的精度来进行设计。

2.模具的几何参数（凸，凹模具）。凹凸模具的形状，配合间隙和圆角半径不仅对冲压部件的形成有很大影响，而且对模具的磨损和寿命也有很大的影响。例如，模具的匹配间隙直接影响毛坯的质量和模具的寿命。为了获得更高的精度要求，应在设计中选择较小的间隙值。否则，可以适当地增加间隙以改善模具的寿命。

SMC模具维修的建议

为了延长模具寿命，模具质量很重要，但是模具维护是延长模具寿命的另一个方面。对于我们的客户，模具到达您的车间后，请记住以下进行模具维护的方法。

1.长时间使用模具后，必须磨锐切削刃。磨削后，切削刃表面必须去磁，并且不能磁性，否则很容易阻塞材料。模具制造商应进行详细记录，计算其使用，保养（润滑，清洁，防锈）和损坏的数量，从而找出损坏的零件和磨损程度，以提供信息以发现和解决问题。 。以及模具和产品所用材料的成型工艺参数，缩短了模具的测试时间，提高了生产效率。模具的各种性能应在注塑机和模具的正常操作下进行测试，并应测量终成型的塑料零件的尺寸。

2.弹簧和其他弹性零件在使用过程中容易损坏，通常会发生断裂和变形。所采用的方法是替换它。在更换过程中，必须注意弹簧的规格和型号。弹簧的规格和型号由颜色，外径和长度确定。只有当所有三个项目都相同时，才能替换。弹簧优于入口的质量。

3.在使用模具时，冲头容易断裂，弯曲和粉碎，并且冲孔套筒通常会被粉碎。通常用相同规格的零件替换冲头和套筒的损坏。冲头的参数主要包括工作部件尺寸，安装部件尺寸和长度尺寸。

4.紧固零件并检查紧固零件是否松动或损坏。方法是找到具有相同规格的零件进行更换。

5.按压压力板，优质胶水等零件，卸除板，气动顶材等零件。在维护过程中，检查各零件的附件，是否有损坏，修理损坏的零件，检查。气动顶料是否漏气，并针对具体情况采取措施。如果空气管损坏，请更换。必须对模具的几个重要部分进行关键跟踪和检查：顶出和引导部件的功能是确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的顶出。如果任何部件因损坏而被卡住，将导致生产停顿，因此应经常进行维护。润滑模具的顶针和导向柱（使用合适的润滑剂），并定期检查顶针，导向柱等。用于变形和表面损伤。一旦发现，及时更换；完成生产周期后，在模具表面上加工。，运动，引导零件涂有专业的防锈油，特别是通过齿轮，齿条和模具以及弹簧模具保护轴承零件的弹性强度，以确保始终处于佳工作状态；随着生产时间的延长，冷却通道易于沉积水垢，铁锈，污泥和藻类，因此冷却通道部分变小，冷却通道变窄，冷却剂和模具之间的热交换率大大降低，并且企业的生产成本增加，流道得以清洁。应该注意它；用于热流道模具

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