卫生洁具压模

SMC模具设计

SMC生产工具的设计遵循与塑料行业中任何其他生产过程类似的规则。生产工具必须是高质量的，并且能够在预期的整个生产周期内一致且经济地生产零件。在压缩成型过程中，模具关闭后立即进行型腔填充。结果是沿刀具腔的圆周，沿刀具中的所有孔以及在底切上的剪切边缘（如果结合了移动型芯或滑块）。为避免出现编织线，孔和断线槽不是内置在工具中，而是在辅助操作过程中产生的。工具的总体布置允许在100 bar的过程中产生内部压力。

压模性能卓越

SMC压缩模具具有出色的耐腐蚀性，重量轻以及易于灵活的工程设计。它的机械性能可以与某些金属材料相比，其产品具有良好的刚性，抗变形性，使用温度范围广的特点。 

SMC压模是一种具有优异电性能，耐腐蚀，重量轻，易于工程设计，具有柔韧性等的材料。其性能非常接近金属，因此被广泛用于仪表箱模，汽车模等。 。SMC复合模制玻璃纤维桥架是一种新型的槽形电缆桥架。与铁槽式电缆桥架相比，SMC复合成型玻璃纤维桥架使用寿命长（通常设计寿命为30年），易于安装且成本低廉。（该比例仅为碳钢的1/4，在施工过程中无需移动。着火）无维护等优点，具有强度高，绝缘性能好，耐化学腐蚀等优点。 

SMC复合成型玻璃钢桥架的制造工艺采用SMC复合材料成型工艺制造。主要原料包括GF（特种纱线），UP（不饱和树脂），低收缩添加剂，MD（填料）和各种添加剂。SMC复合材料成型工艺是FRP复合材料中生产率高的。

SMC复合材料成型工艺的优势 

1.成型周期短，适合批量生产。 

2.闭模成型，无苯乙烯和玻璃纤维散布，良好的工作环境。

3.成型过程简单，易于机械化和自动化，即使没有熟练的工人也能成型。 

4.形成大型产品。SMC成型产品尺寸准确，表面光滑，外观和尺寸可复制，并且复杂的结构也可以一次又一次成型而不会损坏产品等。SMC复合材料成型工艺的缺点：压力机，金属模具，加热装置等 

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