奥旭模具厂可以生产RIM产品，与普通注塑模具相比，RIM具有很多优势：

RIM提供

降低模具成本

降低所需的生产量

比热塑性注塑

RIM可以是获得模压零件主流外观的理想选择，而无需通常的热塑性零件所需的高工具成本或大批量生产。

设计特点

两种工艺都允许将许多特征整合到模具中，但是只有RIM使设计师能够灵活地生产壁厚变化显着的零件-同一零件中的壁厚通常在0.125英寸至1.125英寸之间。RIM还可以以较低的成本生产高强度的大型零件，因为与热塑性塑料相比，模具压力要低得多。

封装形式

虽然这两种工艺都提供了封装解决方案，但低温，低压RIM工艺非常出色，并且对于电子器件和其他材料封装也很安全。

表面处理

注塑零件通常具有较高的填充压力，这与较高的模塑压力有关。但是，RIM零件可能需要进行油漆和丝印处理才能获得独特的外观。

卷数

RIM对于以低成本生产小批量生产，降低发布新产品时的风险以及使您能够在大量生产之前评估市场成功度具有重要意义。对于每月少于500个的卷，RIM通常成为更具成本效益的处理选项。

交货时间

我们使用内部加工中心大大减少了模具制造时间，并在4周内创建了生产模具。

模具成本

由于RIM模具可以用铝而不是钢加工，因此前期的模具成本通常是同类热塑性模具的一半或更少。当零件体积较小或零件尺寸较大时，这特别有利。由于RIM工具是由铝制成的，因此对工具的更改比对热塑性钢工具的更改更具成本效益。

其他设计优势

尽管这些是决定生产过程时要考虑的一些主要考虑因素，但在确定有效的选择方案时仍有许多问题需要权衡。让我们帮助您发现成功的机会，并指导您的设计理念来满足这些流程需求。

在，有几家工厂可以完成这种模具，他们不知道这种技术，所以如果您需要，请选择我们。

我们已经成功地制造了汽车保险杠，挡泥板，卡车和船只。