替代石棉作为摩擦填充料，添加磨碎玻璃纤维的摩擦材料不仅摩擦系数高，而且具有耐久性、热稳定性，在与贴紧部件(如转子)作摩擦接触时，只产生轻微的噪音，并使被摩擦部件的磨损量降低到低限度。这种高性能摩擦材料可广泛用作汽车的刹车片及离合器片，客、货车辆、铁路机车及各种钻机的闸瓦，冲压设备及工程、矿山机械的摩擦块，还有起重机械的锥形制动环等。

磨碎玻璃纤维作为高压密封材料填充聚四氟乙烯活塞环、导向环，用于无油润滑压缩机取得显著成效。以及通过加入磨碎玻璃纤维（MG）填料和聚氨酯(PU)对高性能环氧树脂进行改性，合成的三种环氧树脂灌封材料均具有优异的综合性能。

      经过技术测定，采用磨碎玻璃纤维填充的聚四氟乙烯高压密封件，在U 3. 3型氮氢压缩机6段气缸（32MPa）的活塞环、导向环的使用寿命达到了4000h。在2 ~ 2.833/150氧气压缩机3段气缸（15MPa）上的皮碗式活塞环、导向环的使用寿命也达到了4000h。比国产同类产品的使用寿命500 ~ 1000h，提高了3倍以上，达到了近年来从日本引进的中、低压聚四氟乙烯活塞环、导向环定检寿命不低于4000h的水平。

目前，这种新型无油润滑压缩机已广泛应用于冶金、矿山、空气分离、化工、炼油、纺织、医药、深冷工程及国防、科研等工业部门。

广泛应用于各种热固性和热塑性树脂的增强，如填充聚四氟乙烯、增强尼龙、增强聚丙烯、增强ABS、增强环氧、增强酚醛及增强橡胶等。在制造浇铸制品时用作树脂的填料可以改善表面裂纹现象，降低模塑收缩率，提高耐磨性。如在MC尼龙中添加了5%-10%的磨碎玻璃纤维，制品具有填料分布均匀、颜色浅、外观光泽好等优点。其单体转化率、吸水性、收缩率和尺寸稳定性都得到较大改善。 加了磨碎玻璃纤维增强MC尼龙的力学性能与纯MC尼龙相比，其拉仲、弯曲强度明细增加。尼龙的韧性明显提高，复合材料的综合力学性能佳。

    磨碎纤维玻璃粉a、透明度好、硬度高、粒径分布均匀；b、分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性好；c、玻璃粉经表面处理后，具有良好的亲和能力，能方便地分散于涂料和油漆中，成膜后可增加涂料和油漆的丰满度。

用在高档耐刮伤面漆中，可增加面漆的硬度、韧度，提高漆膜的抗刮伤性能，可提高漆膜的耐候性。玻璃粉主要用于生产高档家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。适用范围：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。添加比例为5%-10%。

  磨碎玻璃纤维粉涂层主要是针对原有玻璃钢制品的不足之处进行弥补和改善，在制品表面涂磨碎玻璃纤维粉和树脂形成的涂层剂。由于涂层膜的介入，玻璃钢制品的性能发生了明显的变化，功能得到强化和提升，或增添新的功能。涂层材料形成的薄膜则成为功能性组分，从而达到优化其耐高温、耐腐蚀、耐磨损和产生新的性能的目的。

        由于其表面电阻性能好、绝缘，阻燃性好，在玻璃钢和绝缘材料的表面涂层中，可以替代AL2OH作为添加剂使用。

     用磨碎玻璃纤维粉和高岭土一起烧制的瓷砖，抗弯强度较高、吸水率极低，混合颜料时的显色性佳、透光性好，而且与长石质瓷砖相比，所用烧成温度低得多，单位热耗大幅度降低（由1200KcaL/kg降至600KcaL/kg），显著降低能耗，经济价值明细提高。

        目前南京航天航空学院3D打印研究所已成功利用玻璃纤维粉打印了飞机上机部件，意大利CRP利用加了玻璃纤维粉的聚酰胺粉成功打印了医疗器械、赛车部件等