固化造粒工艺

   熔融态的物料通过造粒机滴落到钢带上，形成半圆形的颗粒，颗粒在钢带上移动过程中，被钢带被面的喷水冷却固化，后被刮落下。通过调节钢带速度，机头旋转速度以及物料泵的转速，来控制颗粒。

 

 

造粒参数

· 造粒物料范围： 石蜡，硫磺，各类树脂等任何处于融化态物料

· 产量：<=6t(根据物料)

· 造粒宽度规格: B600, B800,B1000, B1200, B1500

· 目前可造粒温度： <=220C

· 目前可造粒颗粒大小： 4mm – 12mm

· 造粒机材料：基本材料SUS304，可根据物料特殊要求设计

· 造粒机密封：机械密封+密封圈

· 密封圈材料：根据温度要求

造粒机基本结构和特点

   造粒机的核心部分包括驱动端，操作端，外转滚筒和轴芯。驱动端，操作端中有轴承，密封，基座等。外转滚筒开孔根据物料和产量确定。轴芯中有分布条和喷嘴，根据物料不同而有不同设计。
    驱动端，操作端，外转滚筒，分布条，喷嘴可以拆下维护，整个的拆卸和安装在芯轴上进行，可借助工具单人完成。
    造粒机头的驱动系统包括电机，减速箱，链条，由电机变频调速。
    加热媒介通过芯轴中孔伴热，机头可带测温传感器。
    机头维护时可以抬升旋转，升降过程由气缸完成，旋转由手工驱动丝杆完成。
    机头外带防护和挡风大罩壳，罩壳可以根据需要加保温，气缸驱动整体翻开。还可带有加※热外转滚筒的保温小罩壳。
    造粒机整体安装在机架的底座上，底座上下左右调节机体位置。
               

颗粒产品特点：

     ――半球形    ――圆润饱满    ――大小均匀
物料测试

   不同的物料有不同的熔点，粘度等特性，反映到造粒机上就是机头参数不同。为获得准确参数和造粒效果，我们建立测试中心，为客户提供物料测试，通过测试来获得准确的数据。
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造粒应用范围

· 硫磺 、石蜡、AKD蜡                        

· C5 / C9 石油树脂、酚醛树脂 －沥青 －顺酐、橡胶助剂、脂肪醇

· 其它