产品详情
1150型预浸复合机技术参数
1.基本参数
1.1有效涂布宽度:1000mm
1.2.大机械速度:5m/min(实际生产速度根据现场工艺条件确定)
1.3.材料有效幅宽:1000mm
1.4.辊面宽度：1150mm
1.5 预浸料树脂含量：在30~50%范围内，精度±3%
1.6 收卷纸芯内孔直径:Φ254mm，收卷大盘经:Φ500mm
1.7 纸芯内孔直径:Φ76mm，放卷大直径:Φ500mm
1.8 整线由三菱（型号要等电路图设计好才能确定）PLC控制，并在人机友好触摸屏（昆伦通态MCGS-TPC1062k）界面上实时控制
1.9 设备总功率: 约45kw
2.设备结构组成
整机由放卷部（5套）、浸渍涂布头（3套）、复合及电热平板部、冷却牵引部、双工位收卷部、电气及气动控制系统几部分组成。各部分主要配置如下：
2.1放卷部（共5套）
2.1.1放卷型式: 单工位放卷
2.1.2 卷芯直径: Φ76mm
2.1.3. 放卷轴:Φ76mm气胀轴1根
2.1.4 放卷大直径: Φ500mm
2.1.5 放卷张力:采用1台50N.M磁粉制动器（兰菱FZ50J）作张力执行器件
2.1.6张力控制: 接近开关检测，锥度张力自动控制，张力控制在PLC触摸屏上显示、调整
2.1.7过度导辊:Φ100mm铝合金导辊,校平衡处理
2.1.8设有前后调节装置一套,可自由调节物料的松紧度，调节装置型号（此装置为自行设计的非标件，按图纸加工）
2.1.9 纠偏装置:光电自动纠偏，检测精度是±0.1mm、响应时间≤0.01s、纠偏速度：10mm～25mm/s
2.1.10薄放卷机架：A3钢焊接，钢板厚度25mm
2.2浸渍挤压涂布头（共3套）
2.2.1涂布方式:浸渍挤压涂布
2. 2.2胶盆:不锈钢制作，夹层加热结构。
调整方式:手轮;调节螺杆;升降齿条等组成调节装置,料盆可自由上下调整,料盘降到低进料盘能顺利取出。整体结构设计、保证充分浸渍。
2.2.3料盆加热：电加热，高130oC,智能温控表与可控硅模块组成温度控制系统。温控精度±5 oC
2.2.4浸胶辊: Φ160mm，无缝钢管制作, 精磨加工，表面喷特氟龙, 校平衡处理。
2.2.5浸胶辊传动:伺服电机配齿轮减速机传动。
2.2.6速度控制:伺服驱动器，整机同步，人机界面显示。
2.2.7挤压底辊:Φ150mm，无缝钢管加工制作，表面喷特氟龙，精磨加工，辊面圆跳动小于0.005mm（100℃下），两端配进口轴承。
2.2.8计量辊:Φ150mm, 无缝钢管加工制作，表面喷特氟龙，精磨加工，辊面圆跳动小于0.005mm（100℃下），两端配进口轴承。
2.2.9间隙调整：斜锲控制上胶量，带百分表显示。预留位置，方便后期实现间隙在PLC触摸屏上显示、调整。间隙范围：0-6mm、间隙精度:0.01mm
2.2.10.挤压底辊传动:伺服电机配齿轮减速机传动。
2.2.11速度控制: 伺服驱动器，整机同步，人机界面显示。
2.2.12机架: 墙板结构，A3钢制作，钢板厚度25mm
2.3复合部及加热平板
2.3.1复合辊:直径为320mm,无缝钢管制作,精磨加工，表面喷特氟龙，辊面圆跳动小于0.005mm（100℃下），校平衡处理。
2.3.2压辊:直径为320mm,无缝钢管制作,精磨加工，表面喷特氟龙，辊面圆跳动小于0.005mm（100℃下），校平衡处理。压辊可垂直升降，压力可调节、显示，小度量0.01mpa。加热温度：室温~130℃，工作区精度±10℃
2.3.3间隙调整：斜锲控制上胶量，带百分表显示。预留位置，方便后期实现间隙在PLC触摸屏上显示、调整。间隙范围：0-6mm、间隙精度:0.01mm
2.3.4.复合辊传动:伺服电机配齿轮减速机传动。
2.3.5速度控制: 伺服驱动器，整机同步，人机界面显示。
2.3.6机架: 墙板结构，A3钢制作，钢板厚度50mm
2.3.7加热平板：铸铝加热板，长度2000mm，500mm/块，共4块
2.3.8温度控制：高130oC,智能温控表与可控硅模块组成温度控制系统。温控精度±5 oC
2.4冷却牵引部
2.4.1冷却辊:直径为210mm,无缝钢管制作,精磨加工，表面镀硬铬，（硬度值:HRC58～62），校平衡处理，两端安装旋转接头。3根
2.4.2橡胶压辊:直径为180mm,采用丁腈橡胶制作,双气缸驱动。
2.4.3冷却辊传动: 伺服电机配齿轮减速机传动，三辊联动，常温冷却水，冷却后物料温度40～50oC
2.4.4速度控制: 伺服驱动器，整机同步，人机界面显示。
2.4.5复合部机架: 槽钢焊接（注：冷却辊部分安装机架为A3钢墙板结构）
2.5收 卷 部
2.5.1.收卷型式:双工位收卷。
2.5.2收卷大直径:Φ500mm。
2.5.3收卷轴: Φ254mm气胀轴2根。
2.5.4收卷动力: 伺服电机配齿轮减速机传动。1套
2.5.5收卷张力控制: 伺服驱动器，自动张力控制，人机界面显示。1套
2.5.6机械离合机构：2套
2.5.7导辊:导辊直径Φ100mm,较平衡处理
2.5.8收卷机架: A3钢墙板结构，厚度：20mm。
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