玻璃纤维毡增强热塑性塑料冲压成型工艺（简称“GMT成型工艺”）：与热固性SMC相似，是片状的热塑性复合材料的半成品，制造方法有热层与分散纤维复合法两种。①热层合法（熔融浸渍法）：将三层热塑性塑料交替叠入两层玻璃纤维原丝针刺毡，毡材间以挤出机挤出的热塑性塑料熔融体浸渍粘结。在热层合区加压，熔融浸渍温度达410℃，压力达5*106Pa，使五片材复合成GMT。②分散纤维复合法（亦称造纸法，悬浮浸渍法）：似造纸工艺，将（6~25）MM长的短切玻璃纤维原丝与热塑性塑料粉、乳胶、絮凝胶剂等在水中拌匀，原材料呈悬浮状，落在输送网带上，滤去水分；加热加压后即成GMT。
特点：无碱GMT用合股无捻粗纱采用专有的浸润剂配方，可与增强改性PP树脂有良好的相溶性，纤维硬挺度适中，具有优良的成带性和分散性，可赋予复合材料优异的机械性能和电气性能。其制成的GMT片材，是一种结构性材料，广泛应用于汽车、建筑、包装、电器、化工、体育等方面。
用途：汽车领域：可制作座椅骨架、保险杠、蓄电池托架、脚踏板等汽车部件，具有重量轻、可回收等特点，是钢材的理想替代品；建筑行业：可制作建筑模板，具有重量轻、强度高、可重复利用等优点，可成为钢材、木材等材料的理想替代品。化工领域：电化学反应器、化工储罐、储槽等；包装行业：集装箱、包装箱等。