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1、复合材料玻璃钢电缆支架使用环境条件
投标产品完全适用于以下环境条件:
1-1 工作条件: 电缆沟(内)
1-2 正常环境温度: 电缆沟(内)-5℃~+45℃
1-3 大风速: 0m/s
1-4 海拔高度: ≤1000m
1-5 空气中杂质: 二氧化硫、硫酸、盐雾、臭氧、酸雨
1-6 覆冰厚度: 2mm
1-7 相对湿度: 30%~100%
1-8 地下水: 呈弱酸、弱碱性
1-9 地震烈度: 7度
2、产品性能采用标准及设计依据
依据一:有关标准和规范
《纤维增强塑料结构件失效分析一般程序》 (GB/T 16778-1997)
《电力工程电缆设计规范》 (GB 50217-1994)
《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)
《纤维增强塑料性能试验方法总则》 (GB/T 1446-83)
《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 (GB/T 1449-1983)
《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》 (GB/T 1448-1983)
《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》 (GB/T 1634-1989)
《纤维增强塑料纵横剪切试验方法》 (GB/T 3355-2005)
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》 (GB/T 3854-2005)
《纤维增强塑料高低温力学性能试验准则》 (GB/T 9979-2005)
《玻璃纤维增强塑料简支架式冲击韧性试验方法》 (GB/T 1451-83)
《玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》 (GB/T 1450.1-2005)
《玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法》 (GB/T 1450.2-2005)
《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 (GB/T 1447-2005)
产品除完全执行以上标准外,还完全执行各种相关国际/国内新标准规范。
材料性能指标汇总表
|
项目 |
单位 |
产品性能指标 |
备注 |
|
|
耐久性能 |
使用年限 |
年 |
隧道内≥40年, 户外≥25年 |
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|
1000小时加速老化后弯曲强度 |
Mpa |
>150 |
正偏离 |
|
|
1000小时加速老化后弯曲模量 |
Mpa |
≥1.1×103 |
正偏离 |
|
|
机械性能 |
弯曲强度 |
Mpa |
≥150 |
正偏离 |
|
弯曲弹性模量 |
Mpa |
≥1.1×103 |
|
|
|
压缩强度 |
Mpa |
≥70 |
正偏离 |
|
|
冲击强度 |
kJ/m2 |
≥55 |
正偏离 |
|
|
吸水率 |
% |
<0.17 |
|
|
|
耐水试验后弯曲强度保留率 |
% |
>90 |
|
|
|
热性能 |
150℃1h后弯曲强度保留率 |
% |
≥93 |
正偏离 |
|
热变形温度 |
℃ |
>200 |
正偏离 |
|
|
绝缘性能 |
绝缘电阻 |
Ω |
≥1.0×1012 |
正偏离 |
|
绝缘电阻(浸水24h后) |
Ω |
5.1×1012 |
正偏离 |
|
|
电器强度(90±2℃) |
MV/m |
17.2 |
正偏离 |
|
|
介质损耗因数(1MHz) |
|
0.012 |
正偏离 |
|
|
相对介电常数(1MHz) |
|
3.1 |
正偏离 |
|
|
耐电弧 |
s |
163 |
正偏离 |
|
|
耐电痕化指数(PTI) |
|
541 |
正偏离 |
|
|
防火性能 |
燃烧性能等级 |
级 |
B1(不允许有燃烧滴落物引燃滤纸GB8624) |
|
|
100cm燃烧平均剩余长度 |
cm |
≥45 |
正偏离 |
|
|
燃烧烟气毒性全不致死浓度 |
mg/L |
≥40 |
正偏离 |
|
|
烟密度 |
SDR |
≤30 |
正偏离 |
|
|
氧指数 |
% |
≥35 |
正偏离 |
|
|
阻燃性 |
级 |
Fv-0 |
|
|
|
平均烟气温度峰值 |
℃ |
≤110 |
正偏离 |
|
|
热值 |
MJ/kg |
≤6 |
|
|
|
热释放量 |
MJ/m2 |
≤30 |
|
|
|
其它 |
密度 |
g/cm3 |
1.83 |
正偏离 |
|
漆膜耐热性(150℃、24h) |
|
无起泡、无脱落、无裂纹 |
|
|