复合材料制品液压机用于SMC、BMC、DMC、GMT、D-LFT、G-LFT等热固性、热塑性复合材料的模压成型。该类制品广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域，具有质量小、比强度高、耐腐蚀、减振性能好、可设计性强、易于加工等优点。

      目前国内外复合材料压机的种类很多，按工艺种类分为热固性复合材料压机和热塑性复合材料压机；按机身结构分为三梁四柱式复合材料压机和框架式复合材料压机。其发展趋势是向着工艺分类更细、结构刚性更强、速度更快、自动化控制程度更高的方向延伸。
      海源机械开发生产的液压机具有刚性好、精度高、噪声低、速度快、能耗低、操作简便、工作平稳、安全可靠、外形大方等特点：
1、合理选材、精心设计、精工制造造就整机框架优异刚性。采用有限元法进行结构优化设计，合金结构钢拉杆全长预应力锁紧方式，
     保证了结构的刚度，使变形量小于0.15mm/m，有效地防止按强度设计带来的过大变形，延长模具使用寿命，节约修模费用，保证制
     品质量； 
2、多项技术综合集成提升压机速度。结构合理优化、高响应充液阀和高速蓄能器，使压机速度达到800mm/s； 
3、集成化的系统设计降低压机能耗。系统设计充分考虑节能，采用多功能模块化集成阀块设计，使油路更加紧凑，设置节油机构，大
     幅度减少系统用油量，减少了压制时高压油压缩造成的能耗，缩短了全压压制力形成时间，主油泵采用低能耗、低噪声、自吸能力强的
     轴向柱塞泵，大幅度提高流量、降低能耗；
4、名牌液压元件和密封系统的选用延长压机使用寿命。采用国际标准插装阀等各种阀件、高精度滤油器、进口名牌密封件，动作
     可靠，故障率低，维护简单；
5、先进控制模式实现高度自动化和可靠性。采用PLC控制，总线技术和触摸屏显示修改参数。多种工艺可供选择，密码锁护。将产品
     成形的温度、固化时间、压力大小、机械动作程序等多种复杂变化的工艺全部实现了自动化控制，减轻劳动强度，保证制品质量；
6、伺服控制四角调平系统提高制品质量。伺服控制系统采用先进的伺服元件、负反馈闭环控制，使压机运动部件的调平动作精准、及
     时，并且可以精确控制开模，满足大型薄壁等要求较高制品的模压成型需要；
7、多重保护设置确保安全。采用安全阀保护、自锁回路保护、双键按扭保护等，可根据用户需要设置红外线光电保护，保证人身和设备
     的安全；
8、友好的设备界面方便用户拓展。预留了液压接口、PLC的I/O接口、加热冷却接口，使得用户容易自主开发，满足不同工艺需求。

产品优势：

面向使用者的设计
1、采用人性化的操作界面
2、可根据客户的需求量身定做，极具灵活性和可扩展性
3、新的计算机及控制技术，充分考虑性价比

以质量为导向的生产
1、材料的选择严格把关 
2、精细化生产把住每个工序环节
3、强有力的检验手段

提供规范化的服务
1、遍布各地的服务网点
2、24小时随时响应 
3、配件供应及时，价格合理
4、强大的总部技术队伍可进行远程辅导
5、维护条款考虑周到