| 设备特点 |
青岛朗通机器有限公司继成功研发国内创的连续缠绕玻璃钢管材技术之后，又在此基础上潜心研究、技术升级，近期成功推出了新型（湿法）连续缠绕玻璃钢管材新技术。该项新技术在确保制品各项性能指标不降低的前提下，可降低成本30%-40%。该产品广泛应用于市政建设、高速公路、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业、水产养殖、船舶、污水处理等领域的给水、排水、输水管网，市场潜力非常巨大。目前这项新技术已投入生产运行中。设备型号：400-1200型/2600型/3000型. 外径系列－连续缠绕玻璃钢管成型新技术 玻璃钢管在国内外绝大多数厂家都采用内芯单根断续缠绕法生产玻璃钢加砂管道，有少数厂家应用了内芯单根断续湿法加砂缠绕法生产技术，但这两种方法生产工序较为繁琐、操作麻烦、劳动强度大、工作环境恶劣、制品质量不稳定、连接可靠性比较差。为此推出连续法生产玻璃钢道的工艺技术。 国际上先进的成型技术为连续缠绕玻璃钢管材生产技术，主要是意大利、挪威、英国等几个发达能制造。其核心技术是采用一个凸轮盘来推动钢带连续运转形成管材缠绕内芯模，加砂方式为干砂撒落成型。成套设备连续生产、生产效率高、制品的质量稳定性能好，但设备的价格很高，投资难度大、生产工艺操作难度都比较大。 青岛朗通机器有限公司全新推出的外径系列的连续缠绕玻璃钢管成型法新技术其技术是采用驱动的成型辊带动钢带连续运转形成玻璃钢管材缠绕内芯模，具有同一规格制品内芯模具是可以调整的，使同批次的制品外径尺寸在控制的偏差之内，确保与批量生产的套筒接通管件的技术连接和连接的可靠稳定性，有效适合不同刚度等级的厚度要求，技术性能指标与国际技术接轨。使青岛朗通机器有限公司的连续缠绕玻璃钢管成型技术又上一个新的台阶。 |
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