A、旋流板的主要特点：  

1、传质、传热效果好，气相单板效率（EMV）可达50%；多块旋流塔板的脱硫效率可达90%以上  
2、防堵性能好、操作弹性宽、适用范围广、操作管理方便  
3、气液负荷高，雾沫夹带少  
4、塔板压降低，系统阻力小；运行费用低  
5、除尘性能好，可达98%以上  
以旋流板塔作为吸收塔以应用于各种烟气脱硫技术中，例如：双碱法、氧化镁法、简易石灰/石膏法、简易烟气脱硫除尘一体化工艺等。 

B、工作原理  
增湿塔工作时，烟气由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附，并受离心力作用甩到塔壁而除去，从而具有较高的除尘除雾效率。本公司设计的特殊组合式除雾装置，将进一步保证高效的除雾性能，以避免风机带水问题。 

C、增湿塔脱硫反应原理  
湿法烟气脱硫是应用为广泛的脱硫技术，湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在旋流塔板中洗涤烟气，使烟气中的二氧化硫在旋流板塔内较好传质条件下，与脱硫液进行较为充分的吸收反应，从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。湿法烟气脱硫可以达到较高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低，管理和维护也较为方便。湿法脱硫的主要缺点是净化烟气的温度较低，应进行净化烟气的再加热，以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。  
  
适用范围：   
其他说明： 脱硫工艺  
    氨法Ammonia Process  
    氨法是以(NH4)2SO3、NH4HSO3溶液来吸收低浓度SO2，然后用不同的方法处理吸收液，方法不同，所获产品亦不同。氨法脱硫按再生产方法的不同分为氨酸法、氨亚硫酸铵法、亚硫酸铵循环吸收法。  
    氨法是烟气脱硫方法中较为成熟的方法，较早的被应用于工业工程。该法脱硫费用低，氨可留在产品内，以氮肥的形式提供使用，因而产品使用价值较高，但氨的来源受地域及生产行业的限制较大。尽管如此，氨法仍不失为一个治理低浓度SO2的有前途的方法。  
氨法的特点  
氨水与SO2的反应快,无论烟气中的SO2的高低，均可达到很高的脱硫率(95%以上)  
吸收剂溶解度高，不会造成设备结垢和堵塞  
吸收剂地反映活性高，反应过程受烟气流量变动影响小，可稳定运行  
生成的副产品可以利用  
吸收剂价格较高，工艺过程有废水产生 

旋流板塔Rotating-Stream Tray Scrubber  
    旋流板塔（号ZL94210374.2）是浙江大学谭天恩教授为的研究小组发明的一种高效、节能的传质设备，适宜于进行快速吸收、洗涤、增减湿、气体直接传热、除雾、除尘等操作过程。  
自70年代问世以来在环保、石油、化工、轻工、冶金等行业得到普遍的重视和应用。近年来更是成为烟气脱硫除尘和工业废气治理领域的一朵奇葩，创造了巨大的社会、环境和经济效益。  
2000年12月通过环保总局召开的“九五”重点科技攻关项目“旋流板塔湿法烟气脱硫除尘技术与装备研究”成果鉴定会，鉴定委员会一致认为：“该技术与装备达到国际先进水平，建议有关部门大力支持和加快该成果的推广和应用”。  
旋流板塔的主要特点  
传质、传热效果好，气相单板效率（EMV）可达50%；多块旋流塔板的脱硫效率可达90%以上  
防堵性能好、操作弹性宽、适用范围广、操作管理方便  
气液负荷高，雾沫夹带少  
塔板压降低，系统阻力小；运行费用低  
除尘性能好，可达98%以上  
    以旋流板塔作为吸收塔以应用于各种烟气脱硫技术中，例如：双碱法、氧化镁法、简易石灰/石膏法、简易烟气脱硫除尘一体化工艺等。