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本品是一种高性能原子灰，易涂、快干、易磨，固化后柔韧收缩小、不开裂，对于钢铁表面、PP保险杠、木制品、石膏等人造板、玻璃钢及各种涂层有优良的附着力。
主要技术指标：
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项 目 |
技术指标 |
检测方法 |
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主 灰：外 观 |
膏状物体，均匀、细腻 |
目 测 |
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稠 度：cm |
８~1０ |
GB/T 1749 |
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涂 刮 性 |
易于涂刮，不卷边 |
目 测 |
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凝胶时间（25±1℃）min |
8~10 |
ASTM D2471-79 |
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可干打磨时间（25℃）min |
40—60 min，24小时内都好打磨 |
GB/T 1728 |
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柔 韧 性 ≤ mm |
7０ |
GB/T 1748 |
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冲 击 ≥cm.kg |
12.0 |
GB/T 1732 |
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耐高温性能 |
140℃不开裂、不起泡 |
注1 |
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附着力 |
≥2.5mpa/cm2 |
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注1：耐高温性能测定：将原子灰直接涂刮于洁净的钢或底漆样板上，待灰凝胶，24h后置于温度140℃的烘箱中烘烤1h，取出不开裂、不起泡。
施工参考：
1、 将主灰与固化剂按重量比100：2混合，使颜色均匀，尽快在凝胶时间内使用完。
2、 将调好的腻子涂刮在已除油、除污的洁净的底材表面；涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。凝胶后24小时都保持良好的打磨性。
注意事项：
1、 主灰取用后立即加盖，以免挥发物逸出引起主灰增稠或变质；严禁使用“天那水”等各种稀释剂调整主灰的稠度。
2、 温度低或湿度大时，涂膜的固化时间会稍延长；可根据需要通过调整固化剂用量来满足要求。
3、 在涂刮前，打磨底材后必须用适当的溶剂擦洗干净；不能残留粉尘或油污，待底材干燥后才可涂刮。
储存方式及有效期：存放于阴凉干燥、通风避光的地方，远离火源、热源。在25℃以下的条件下，自生产之日起储存六个月。
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