自主创新 将行业做大做强--玻璃钢行业2005年发展形势分析及展望

    2005年是我国实施“十五”计划的后一年，对玻璃钢行业是一个充满挑战的一年。一方面由于加大基础设施的投入，加上外商的采购，为行业提供了较好的市场空间；另一方面，宏观调控，受石油、电力、煤炭、运输影响，原材料价格（尤其是树脂化工原材料价格）大幅上扬、居高不下，加上许多工程欠款等因素，相当程度造成负面影响。然而，行业总的说来仍处于良性发展态势。
    热固性玻璃钢发展减缓，产量达到120万吨，较上年增长5％；
    热塑性玻璃钢产量达40万吨，较上年增长33%：
    覆铜板（GF/EPR，不计纸基板）产量达25万吨，较上年增长15%；
    总的玻璃钢产量较上年增长11％。
    根据统计部门对341家热固性玻璃钢企业的统计与分析如下：
    工业总产值（不含覆铜板与FRTP) 155亿元，同比增长35.59%。
    产品销售产值151亿元，同比增长35.7%
    产品销售率97.23%，同比增长0.08%
    产品销售收人149.33亿元，同比增长42.54%
    利润总额10. 89亿元，同比增长43.55%
    成本费用总额137.32亿元，同比增长39.05％
    成本费用利润率7.93%，同比增长3.26%
    产成品存货可供销售天数27天，而上年为35天，减少22.86天，足见周转之速。
    出口交货值14.23亿元，同比增长52.43%。
    固定资产净值平均余额45.07亿元，同比增长29.55%。
    资产总计141.59亿元，同比增长34.27%
    资产负值率62%，同比增长2.63%
    从业人数49075人，同比增长26.95%（低于工业总产值、利润的增长，这意味着生产率的提高）
    工业增加值全员劳动生产率101，690元，同比增长10.53％。
一、原辅材料
1 增强材料
    玻璃纤维纱产量达95.17万吨，同比增长32.8%。其中巨石、泰山、重庆国际三大家的产量之和占总量的46%，标志着我国玻纤向规模化池窑生产的重大进步。
    2005年玻纤出现了令人瞩目的三个新品种：
    重庆国际复合材料有限公司ECR纤维，这种纤维不含B2O3，生产环保；耐酸性能优于传统的E纤维。其纤维缠绕直接纱与单向布已成功地应用于华能电力公司北京高碑店电厂的烟气脱硫项目的大口径（7米）烟气管道上，管道长达230米。按德国公司设计要求与认可，集体采用美国陶氏化学的乙烯基酯树脂，增强材料采用重庆的ECR玻纤。大管由河北可耐特与冀州中意二公司现场分别以立式与卧式缠绕机绕制，质量得到德国专家认可。
    常州伯龙复合材料有限公司自主开发的三维立体空间织物芯材。此种芯材采用玻纤纱编织成上下两面层，布之间有立着的玻纤纱联成一体的空间织物，可用于制造双壁罐、双壁罐道、建筑壁板、船舱隔板、船甲板、桥梁等领域。上仅欧洲荷兰一公司能生产。此产品甫一问世，在广州国际复合材料展览会上即引起众多中外客商的关注，100余家外商要求订货与代理。美、加客商已试用，德公司已订货。
    丹阳中亚玻璃纤维有限公司开发了玻璃纤维连续单丝毡，采用一步法（直接将新自坩埚拉德玻纤绕于大滚筒上，经牵伸、烘干、切卷而成），不同于国内现有的二步法。这种毡湿态拉伸强度高、浸渍树脂快、表面平
整，达到了国际先进水平。可用于拉挤、RTM、缠绕等工艺，已通过江苏省科技厅鉴定。
    《连续玄武岩纤维》863项目在取得突破性进展，生产技术已居国际水平前沿。这种纤维先由乌克兰研发生产，美国阿波罗载人宇宙飞船所用纤维当初即购自前苏联。乌克兰控制11-12微米纤维，连续长度达4万米。乌克兰是气熔、电熔、气电熔均有，机电控制水平亦较其先进。
    江苏宜兴生产的碳纤维3D空间织物克服了纤维缠绕工艺层间强度差的缺点，是当今顶尖水平，产品已出口德国、日本。
2 基体材料
    不饱和聚酯树脂（UPR）较上年下降10%，实际96万吨，产量仍居位（美国2004年为87万吨。
    环氧树脂产量达35万吨，25万吨用于FRP，其中又以CCL（GF/EPR覆铜板）为大宗，次为电绝缘板、运动器材、高压玻璃钢管、建筑补强等。
    酚醛树脂产量36万吨，可常温常压固化的新型酚醛树脂产销量达600吨，作为这个品种能卖到600吨，应该是一个不小的成绩。
二、行业的技术与市场向高端发展
1 附加值较高的产品与技术装备在国内外市场趋向看好
    近年我出口产品以格栅居多，多销到西欧。管道出口到中东与中亚独联体诸国，然价均偏低。如出口到台湾省仅45台币元/公斤（1币约合4台币元）。出口到越南的SMC片材卖价仅10-11元／公斤。2005年我出口SMC片材1000吨，出口台湾省500吨。
    FW贮罐出口到德国、以色列等国。FW贮罐生产设备出口到日本。
    缠绕玻璃钢夹砂管道生产线出口到越南、印尼、马来西亚、泰国。2005年4月我出口到越南的管道生产线试生产时，一位越方副总理亲临现场。这条生产线生产一根直径1.6米、长12米、工作压力1MPa、刚度10，000N/m2的管道，耗时总共2.5h，当浅绿晶莹、光可鉴人的管道顺利生产出来，大家不禁热烈鼓掌，短时间内已生产出5，000米管道。我拉挤型材生产线已出口澳大利亚和英国。
    国产SMC片材生产线以其优异的性能得到客户青睐，兴新的企业家选择国产的片材生产线于液压机。据用户反映，我片材宽度方向单位面积重量的均匀性优于进口的设备。印度客商亦咸来问讯。
    业内技术层次较高的企业致力于开发附加值高的产品，摆脱出低价竞争的怪圈。如BMC模压制品一般十几元／公斤，现质优者已卖到70-80元／公斤。河北冀州一企业2005年贮罐产量1700余台，销售额9000万元，单重价格为管道的3倍以上。贮罐产量同比增长15%，而夹砂管下降3.4%。
    SMC模压门2005年有3家企业分别在河北、浙江、重庆新投入生产。
    高压管道线新增5条，分别建在大庆、哈尔滨、宜昌。2005年高压管道产量达1600公里。
    电缆保护管年产销量达5000公里。
    玻璃钢波纹板年产量达1440万平米，已基本上为机械化连续生产。
2 热塑性玻璃钢――发展中的不平衡
    2005年FRTP较上年增长33%，达到40万吨。但是，基本上为传统的注射与挤出法生产。增长很大一部分是国外公司如美国的跨国集团公司沃尔玛在华的大规模（200亿／年）、低价格采购。我产值大，然而拼血本，企业只是维持简单的再生产，难以提高技术实力，此诚发展中之隐患也。
    GMT（玻纤毡增强热塑性塑料）年用量仅千余吨，LFT（长纤维增强热塑性塑料）仅有两条粒料生产线，直接法生产尚属阙如。关键还是在于我汽车业大多为外商控制之故。如韩国在北京生产轿车，韩相关公司自己配套，不用产品，你买他的料，是其客户。反过来，他还找你的客户，想顶你的市场！在国际经济一体化、改革开放的同时，多少还应有一些民族工业的忧患意识。
    高等学校、高科技公司开发的技术到工业化生产、实际推广应用周期太长。做真学问非几篇论文、通过什么鉴定就可以的，要经得起实践的检验！
3 几个新的经济增长点
1)风力发电机用叶片
    国外风力发电已做到5MW[1兆瓦（MF）=1千千瓦]，叶片长达61.5米。我国2005年开始自德国引进1.5MW叶片生产技术，其叶片长34-37米，每片重约6吨，价约53万元，一台1.5MW风力机需3片叶片，即160万元。规划到2010年，年新增装机50万KW，若按年单击1.5MW计，需叶片333.3套。新增叶片产值5.3亿元。
    四川德阳市东方汽轮机厂引进德国Re-power公司1.5MW风能发电装置（总体，不含叶片制作）MP70(强风）与MP77(一般风）两种机型。2005年采用进口件组装4台，已在山东威海安装。
    现丹麦、德国、西班牙、美国厂商纷纷登陆我国市场，我国不少单位跃跃欲试。此是大好事，起点要高，国内尚停留在750MW的水平。预计未来5年内，总计将形成不下40亿元的叶片市场。
    2)汽车工业与轨道交通推动了SMC,GMT的发展
    在上海（青浦、南汇）、江苏（江阴、丹阳）、山东（武城）、北京（延庆）、重庆（荣昌）、长春等地已形成汽车SMC模压汽车零部件生产基地。我国发展高速列车运输、引进德国列车技术，进口6辆车厢，其余由我自制，SMC模压应运发展。863项目树脂膜融渍成型机车车头已研发成功，北京-上海高速机车驾驶室仪表盘均系玻璃钢件。客车车厢内壁采用了光固化不饱和聚酯复合材料。
    烟气脱硫等环保玻璃钢制品
    我国因燃煤而排放的SO2逾2千万吨，是造成酸雨污染的主因。烟气脱硫包括喷淋、塔器、烟道、过滤等诸多部件。现外商把持不少我国市场，河北、江苏两省已取得一些成效。
    水处理玻璃钢压力容器、反渗透玻璃钢压力管已成功开发与应用。
三、2006年玻璃钢行业将持续稳定发展
    正如我国钢产量已相当于美、日、俄三国之和一样，我国玻璃钢产量超过美国亦是近两三年的事。据Freedonia公司分析，美国FRP年增长率预计为3%，2009年产量将达42300万磅（192万吨）。我国产量基数已相当规模，今后增长率分析可能低于前10年，然总量年增长率仍将不低于10%，其中FR－SP可能低于8%，而FRTP与CCL则将达10%-15％。
四、关键的关键是科技的自主创新
    我国FRP行业（技术与市场）已成为复合材料业界与贸易界关注的焦点。过去10年我国的发展经验有，教训似乎更多。关键还是要自主开发新工艺、新材料、新设备、新产品，围绕产销对路的新产品开发，促进行业健康发展。
    我国在3D织物、FW技术与装备上已居先进水平。然而，与欧美日等发达相比，仍有相当差距。如果广大业界认识到这一点，并为弥补差距而切实努力，同时又注意解决废料回收利用（即现在所称的循环经济）与环保，我国FRP/CDt行业的发展大有可为，大有希望。
五、行业发展对策与着眼点
    1)密切关注市场变化，科学决策企业发展；
    2)树立循环经济发展观念，确保行业持续发展；
    3)提高企业管理水平与质量水平，加强标准化工作，跳出低价竞争怪圈；
    4)加强信息交流，合理引进国外先进技术；
    5）鼓励企业整合、重组，强强联合，打造高科技规模化企业集团；
    6)以市场为先导，开发市场对路、技术含量高、附加值高、具有自主知识产权的新产品；
    7）加强横向合作，积极开拓玻璃钢的应用领域；
    8)加强与政府的联系，争取产业政策。