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两个月！让“宜兴制造”飞向全球低空赛道
近日，一则来自匈牙利航空复材公司的消息备受行业关注：公司独立设计研发的4款全新的通航飞机已顺利完成地面测试，并将在完成适航取证后，于宜兴市丁蜀镇生产基地——鸿羽航空科技（无锡）有限公司启动新机型全碳纤维预浸料机身的投产工作，这也标志着“宜兴制造”的高端航空产品即将正式进军国际市场。
走进鸿羽航空科技（无锡）有限公司的生产车间，处处是争分夺秒的火热建设场景。激光雕刻机、专业检测仪、固化炉、低温冷库等一批关键工艺设施设备已全部完成安装调试，设备各项参数正在开展多轮复核校验，为后续航空复合材料加工、固化成型、性能检测、原料存储筑牢坚实的硬件基础。同时，企业研发工程师、工艺工程师围绕复合材料加工工艺、设备操作规范、产品质量管控等具体内容，对一线员工开展系统性实操培训。鸿羽航空相关负责人宋南乡介绍，“依托这里完善的硬件条件与产业配套，我们的多项全新生产工艺将在宜兴基地完成验证跑通，届时高端航空复合材料的生产时间可节省约30%，进一步增强企业产品在国际市场上的核心竞争力。”
航空复合材料是飞行器实现轻量化的核心，对生产工艺、环境管控、设备精度有着极高的行业门槛。让人惊叹的是，由鸿羽航空投资建设的航空复合材料生产制造项目自7月底进场施工，到目前已完成车间改造、绝大部分设备安装调试及试生产工作，仅仅只用了两个多月时间。项目推进速度的跨越式提升，得益于丁蜀镇以及宜兴丁蜀通航产业园的高效服务。在项目落地过程中，丁蜀镇积极组建专项服务专班，靠前对接、全程跟进，高效协调处置车间装修、大型设备进场、产业配套对接等各类难题，最大程度减少企业办事阻力，让企业能够把更多精力投入到设备调试、技术转化和人员培训中去。
据了解，鸿羽航空充分融合匈牙利30多年航空复材研发积淀与适航认证经验，在宜兴打造集研发设计、工艺迭代、批量制造于一体的高端航空复材生产基地，将加快补齐宜兴低空经济高端核心材料短板，推动宜兴低空产业从基础零部件配套，迈向核心材料自主研发、高端机体制造的全新阶段。“除了即将出口的4款新机型全碳纤维预浸料机身外，宜兴基地还承接了国外某航空企业直升机碳纤维复合材料的相关订单。”宋南乡介绍，未来，鸿羽航空将进一步释放产业磁吸效应，吸引更多上下游创新主体落地宜兴，为低空领域初创企业提供技术与制造支撑，助力宜兴加快打造长三角低空经济产业发展高地。
