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丰田、Rivian 采用 Stratasys 熔融沉积成型（FDM）技术，推进规模化制造应用
尼通卡、以色列雷霍沃特的 Stratasys 公司推出的新款大幅面增材制造（LFAM）设备。该设备可打印碳纤维增强零部件，用于工厂工装与夹具制备。
两家车企属于 Stratasys F870 熔融沉积成型（FDM）设备的首批试用客户。据该企业介绍，F870 面向工业制造商、汽车主机厂以及航空航天与国防产线打造，旨在帮助生产车间实现增材制造技术规模化落地。
来源 | Stratasys
丰田生产工程部门坐落于肯塔基州乔治敦生产基地，Rivian 的测试工厂位于密歇根州普利茅斯。在该设备正式商业化上市之前，两家企业正在多场景下对这套设备平台开展评估，应用场景涵盖车间工装、生产辅助件，以及高阶原型开发流程。现阶段试点应用主要面向汽车工装和生产支持类零部件，例如大型夹具、装配工具与检测量规。这类零部件传统机加工方式交付周期漫长。
F870 成型舱完全加热，成型体积可达 1000 × 610 × 610 毫米，Stratasys 称其为同级别产品中加热成型腔尺寸之最。设备首发兼容 FDM 尼龙 12CF 碳纤维增强材料、ASA、ABS，还有全新的灰色 FDM ABS Draft 快速打样材料。Stratasys 表示，尼龙 12CF 具备优异的强度、刚性与耐久性能，完全可以满足严苛车间工装夹具的使用工况。该设备进一步扩充了 Stratasys 面向量产级别的 FDM 设备矩阵，同系列还有 F900、F770 以及 F3300 机型。
丰田北美增材制造工程师达拉斯・马丁表示：“我们已经切实体会到 Stratasys 增材制造技术带来的价值。接下来的挑战，就是把这项技术拓展到更多应用领域。F870 兼顾成型尺寸、材料性能以及工业级配置，正好匹配我们想要解决的各类制造需求。”
