北京微光启航科技打造国内首款全碳纤维复合材料中型运载火箭——微光一号，融合碳纤维箭体、全流量分级燃烧液氧甲烷动力两大前沿技术，大幅突破传统金属箭体重量、成本、制造周期瓶颈，近期再获亿元级融资加码，为航天碳纤维产业化落地提供全新工程范本。

一、企业与项目概况

北京微光启航科技2025年3月成立，自研WG-1微光一号复用液体火箭，是全球唯一同时集齐三大核心技术的运载火箭方案：全碳纤维复合材料箭体+全流量分级燃烧循环发动机+液氧甲烷推进剂。依托T800级碳纤维无内衬成型工艺，全箭结构大范围替换铝合金、不锈钢构件，直击运载火箭“单位入轨成本”行业痛点。

2026中国航天大会展会现场，北京微光启航科技有限公司（WELIGHT）的特装展位实拍

二、资本加持：亿元级天使++轮融资落地

继2026年3月完成天使+轮亿元融资后，微光启航时隔3个月再斩获亿元级天使++轮融资，本轮由长风资本领投，飞图创投、新鼎资本、湖南财鑫集团、中天汇富等多家机构联合跟投。资本市场持续加码，核心看重企业原创碳纤维航天结构技术路线。

本轮资金将重点用于三方面：

1. 扩充研发团队，年底技术团队扩充至130人，研发人员占比超75%；

2. 加速“微光一号”全碳纤维火箭、华光一号发动机工程试制；

3. 投产3.8米级大型碳纤维共底贮箱产线，打通航天复材规模化量产链路。

投资人表示，全碳纤维箭体兼具轻量化与低成本优势，在商业星座组网浪潮下具备稀缺产业价值。

三、碳纤维复材核心技术优势 

1. 轻量化极致减重

全箭采用碳纤维复合材料制造，相较传统金属箭体整体减重30%以上；配套3.8米级碳纤维共底贮箱，无内衬铺丝成型方案，在低温液氧甲烷工况下保持高强度、高密封性。

2. 制造周期大幅压缩

碳纤维一体化成型工艺，将传统金属贮箱数月加工周期缩短90%，批量生产成本仅为金属结构70%，适配商业火箭高频迭代、规模化量产需求。

3. 极端环境可靠稳定

完成高低温、振动、极限承载多轮地面试验，碳纤维构件耐低温、抗疲劳性能适配航天发射严苛工况；自研碳纤维箭体配套非火工分离组件，两千次模拟测试零故障，进一步压缩单箭综合造价。

长期以来，大型运载火箭碳纤维结构受成型、低温密封、批量成本制约难以全面普及。微光启航全碳纤维火箭方案打通材料、成型、动力一体化工程路线，叠加亿元资本持续赋能，充分证明高端碳纤维复材在中型液体火箭全结构替代的可行性。

随着商业航天星座组网需求持续释放，航天级碳纤维、大型复合材料贮箱、一体化铺丝成型工艺，将迎来广阔市场空间，为国内复材企业开拓高端航天赛道提供参考样本。