【邀请函】宏德新材邀您共赴2026 JEC World,聚焦新能源热塑性复材

宏德新材携前沿复合材料产品与技术亮相2026 JEC World,展位号6P119,与全球行业伙伴共探前沿发展、深化合作交流。诚邀各界莅临洽谈!

01公司简介
宁海宏德新材料科技有限公司成立于2017年,总部位于中国浙江。公司专注于己内酰胺原位聚合成型技术,已开发并实现了 T-RTM 工艺和反应拉挤工艺的工业化。其产品广泛应用于汽车、能源、建筑、农业等领域。公司已通过 ISO9000、ISO14001 和 IATF16949 等多项体系和产品认证。

02热塑HP-RTM工艺方法
热塑HP-RTM工艺方法

T-RTM 复合材料


热塑性树脂传递模塑(T-RTM)工艺
A、B双组份活性料在树脂罐内经过加热熔融、真空脱水和均质搅拌后,由柱塞式计量泵通过管路注入混合装置。而后经过注射枪真空加压将树脂注入预置纤维的受热模具中浸渍纤维。树脂溢流充满后,关闭模具注入口和出口,保温保压一定时间(2-3分钟,与结构和体积有关),冷却后得到APA6产品(零件)。
优点
【一步法】可一步从原料成型为复杂曲面的零件产品,可以为航天航空、汽车工业大量生产连续纤维增强热塑性复合材料的结构件,成型周期短(热固性RTM约0.5h),一体成型具有更高的冲击强度,低制造成本,良好的可焊接性。
难点
在短成型周期内尽可能提高单体转化率、降低产物中的低聚物和单体含量,从而提高复合材料的强度。
总结
公司目前具备用T-RTM方法制作3.5m×2.5m大型复合材料制件的能力,可以提供比以往更轻、更强、适应性更强的结构件,关键应用涵盖了包括航空航天、汽车和耐用消费品等诸多领域。
T-RTM复合材料的典型性能值

03热塑性T-RTM复合材料的应用
电池上盖
特点
轻巧且强度高:T-RTM复合材料的上盖是通过高压注塑工艺制成的,具有明显的轻量化特性,可减轻重量走过60%;
良好的绝缘性能:出色的绝缘性能,能够承受10千伏电压且不会发生击穿;
耐腐蚀、耐燃、抗冲击,符合UL94V-0火灾等级标准,上盖在800°C或5分钟后也不会燃烧。


电池底护板
特点
采用T-RTM复合材料与钢板通过高压注射工艺制成,能抵御沙石的冲击。


来源:宁德时代
汽车底部护板
特点
T-RTM复合材料通过高压注射工艺制成,能抵御沙石的冲击。

来源:奇瑞汽车
04热塑反应拉挤工艺原理

热塑反应拉挤复合材料

原位拉挤成型工艺
纤维在外力牵引下,浸润己内酰胺单体和引发剂后,在定型模具内成型和加热聚合,最终制成APA6产品(型材)。
优点
【一步法】一步从原料到产品,设备简单,生产效率高,成本低、表面质量好并且能够生产几乎无限长的型材。
难点
己内酰胺单体配比、活化剂和催化剂的配方配比;聚合温度、压力,聚合反应对环境敏感度的控制;配胶系统的计量和精确控制;模具温度、浸渍及拉挤速度对成型质量的影响(反应速率快)。
总结
复合型材可替代铝型材,利用其耐腐蚀、强度高、性价比高的特性,用于光伏边框支架、建材以及各种海洋工程(海洋牧场中替代毛竹插杆)等场景。
反应拉挤复合材料的典型性能值

05反应拉挤复合材料典型应用









































