枣强打造复合材料产业集群四个共享创新平台
近年来，枣强县依托河北省复合材料产业技术研究院，融合工业互联网、大数据等技术，打造集采、制造、创新、服务四大共享平台，为产业高质量发展注入强劲动力。
集采共享平台：探索“集采+金融+仓储+物流”模式，由衡水枣复材供应链公司搭建平台，与原材料龙头企业合作，组织县域企业集体议价、采购与仓储 。还与建行e链金融系统合作，提供授信额度与资金池，先行垫付采购费用。目前该平台已有187家入驻企业，2024年完成集采3.2亿元，采购成本平均降低4.36%。
制造共享平台：为解决企业产品低端、产能过剩等问题，枣强复合材料协会摸排整合现有设备，加强与高校、科研机构合作，升级工艺装备，提供设备、车间共享及工序外协服务。建成后，车间共享面积达13.2万平方米，共享设备总数达480余台（套）。
创新共享平台：借助河北省复合材料产业技术研究院，与多所高校及科研机构合作，形成“人才池”，通过专家在线指导和直播授课等方式，为入驻企业提供技术培训。还开放多个实验室和核心专利技术文档库，涵盖材料研发和工艺优化等关键领域，助力开拓高端应用领域。
服务共享平台：从产业规划和技术创新、装备提升和工艺改进、人才引进和培养、标准规范制定和修订、创新示范引领和产业生态构建、联动机制和服务效能提升等6个方面入手，打造一体化省级复合材料公共服务平台，打通要素供给瓶颈。
■ 技术筑基，构建产业升级硬支撑
产业升级的核心在于技术突破。枣强县联合衡水联通，发挥其在工业互联网、云计算等领域的技术优势，构筑5G专网与云平台等基础设施，实现高端设备调用、订单协同到研发创新的全流程贯通。恒润集团的智能模压生产线便是技术赋能的典型，通过机器人核心操作与参数化控制，热塑型物流托盘生产周期缩短至120秒，复合材料管道年产量达800千米，成功应用于南水北调等重大工程。
创新平台的搭建更强化了技术攻坚能力。河北省复合材料产业技术研究院联合中国复合材料学会、北京航空航天大学等机构，开发出50多项创新成果，其中超大型高效活性炭过滤器等产品填补国际空白，入选国家863计划。全县95%以上的玻璃钢企业建立厂办科研机构，累计获得授权发明专利104件，万人有效发明专利拥有量达61.30件，为产业升级提供了坚实技术储备。
■ 共享赋能，破解产业发展瓶颈
针对中小企业创新能力不足、资源分散等问题，枣强县构建四大共享平台实现资源高效整合。集采共享平台创新“集采+金融+仓储+物流”模式，已吸引187家企业入驻，2024年完成集采3.2亿元，帮助企业平均降低采购成本4.36%，大幅缓解资金压力。制造共享平台通过整合480余台（套）设备和13.2万平方米车间，为企业提供设备共享、工序外协等服务，快速响应市场多样化需求。
创新共享平台则瞄准低空经济等高端领域，深化与清华大学等高校的产学研合作，为小微企业提供工业设计、成果转化等服务。服务共享平台聚焦要素供给，搭建“产业人才池”，推进国家级多基复合材料检测中心建设，从人才培养、标准制定到质量管控全方位赋能。四大平台协同发力，有效破除了产业链堵点，推动产业从低端同质化向高端差异化转型。
■ 强链聚群，打造北方产业高地
围绕“强链、补链、延链”目标，枣强县通过精准招商拓展产业边界。总投资10.5亿元的量子雷达产业化项目、5.5亿元的玄武岩纤维产业化项目落地建设，推动复合材料向绿色能源、信息通信等领域延伸。河北融鑫新能源风电整机项目建成后，将带动5家风电叶片配套企业集聚，使衡水成为华北重要的风电整机制造基地，实现复合材料在新能源领域的突破。
在培育标杆企业方面，枣强县筛选22家拥有拳头产品的企业建立帮扶机制，目前已培育高新技术企业91家、专精特新“小巨人”企业3家、省级制造业单项冠军3家。恒润、华强等龙头企业组建科技特派团，40多种产品获省部级科技进步奖，18种产品填补国内空白，形成了“龙头引领、梯队发展”的产业生态。
从传统玻璃钢制品到高端复合材料应用，枣强县以创新平台为引擎，正加速从“规模优势”向“质量优势”转变。随着四大共享平台功能不断完善，技术创新与产业升级深度融合，一个充满活力的中国北方新兴复合材料产业高地正在加速崛起，为区域经济高质量发展注入持久动力。
