拜耳力促聚碳酸酯发展
在2007国际橡塑展期间，拜耳材料科技聚碳酸酯(PC)业务单元亚太区高级树脂部门主管Rainer Rettig博士宣布，拜耳材料科技将进一步执行公司战略，提高对客户需求的响应能力；展望未来发展为看重成长性、成本效益和创新能力，将对聚碳酸酯进一步加大投资力度。根据上述战略在拜耳上海一体化基地，模克隆聚碳酸酯材料现有产能拓展项目的建设正在有条不紊的进行，计划到2008年模克隆年产量将实现翻番，增加到20万吨。该项目建成投产后，拜耳材料科技将进一步巩固其作为和大聚碳酸酯生产商的领导地位。
拜耳材料科技是聚碳酸酯(PC)材料的要供应商，截至2006年底其模克隆产量已达到120万吨，其中美国贝敦26万吨、比利时安特卫普24万吨、德国乌丁根33万吨、上海10万吨、泰国马达普27万吨。据环氧树脂行业协会专家介绍，同时拜耳上海一体化基地新设了聚碳酸酯玻璃纤维生产线的建设项目，紧邻聚碳酸酯掺混料设施。新生产线将玻璃纤维添加到模克隆产品中，提高了耐冲击和耐断裂性能，适用于电气和消费行业的应用。该生产线预期本年度末竣工。
分析利润快速增长的原因，拜耳公司认为主要源自于：投资诸如亚太地区这样的快速发展型区域，以推动有机增长；通过收购与合并，开辟外部增长机遇，以进一步支持公司的增长战略；实施以客户为导向的战略，建立PU系统网络、PC新营销渠道等。保持高效率的措施主要有：实现具有竞争力的组织结构，并持续优化改善内部流程和成本定位；搜寻所有可能的重要原材料来源渠道，以获取具有优势的成本价格，并确保未来的原材料供应。Rettig博士表示，拜耳力争成为客户的选供应商。拜耳坚信公司的投资和努力将帮助拜耳从亚洲地区，尤其是地区的聚碳酸酯需求动态增长中获得利益，取得领导地位。同时为整个材料价值链上的客户，提供快速、灵活、服务是拜耳材料科技的要任务。
拜耳未来发展投资将亚洲作为其战略支柱，以实现长远的增长目标，在2006～2008年的投资规划为25亿欧元．其中美洲占25%，欧洲、中东及非洲占31%，亚太地区占44%。未来将优化亚洲地区的综合性网络，环氧树脂行业协会专家介绍说，拜耳公司正在拓展亚洲地区服务和技术网络，为高度差异化市场的应用和产品提供技术和服务。Rettig博士表示，拜耳将在特殊市场区域集合优势领域，加强网络。以清晰的区域优先发展定位，支持客户核心领域来满足其多样化的需求，把竞争优势捆绑优化、贴近客户、满足客户需求。要特别关注新兴市场，支持增长，实现增值。建立跨学科的思维方式，以取得长期性成功。
他们在泰国马达普和上海的现有生产基地中已融人其他生产能力，成立了具有特殊配色能力的色彩中心。通过创建色彩配置中心以及更多拥有此类中心的掺混料工厂，将完善配置和专业知识融为一体。为了满足聚碳酸酯市场快速增长的需要，拜耳材料科技计划在2009年前追加近8000万欧元投资，在广州和印度新德里建设亚太区的批此类特定市场区域，以便使公司能够为客户提供优秀的地方性技术服务，快捷而灵活地为客户供应产品。计划在今年年底动工、2008年上半年投产的广州模克隆混配工厂项目也正在进行中。公司还在亚太地区这一关键成长区域进一步开拓同类相关应用项目的机遇。
“创新”是拜耳材料科技战略的重要组成部分。寻求以客户为导向创造价值，其创新主要包括：投资现有产品的新应用；开辟新的业务理念以支持转换性增长；知识产权价值大化。Railler Retting博士特别提及了亚太地区各行业多样化应用发展导致的对模克隆®材料产品日益增长的需求。近期改组的高级树脂细分市场主要负责模克隆及其混合物在汽车、信息技术、电子和医疗设备行业等应用主导型行业中的产品生产、开发和管理。随着市场瞬息万变，客户的多元化需求不断快速增长。要想成为客户强大的合作伙伴，就必须满足客户在产品特性、快速获取、灵活交付和服务等各方面的特殊要求，而所有这些都处在不断变化的市场环境当中，需要生产商不断更新创新能力。
Railler Retting博士强调，作为聚碳酸酯行业供应商，确保具备向客户提供卓越产品和服务的能力至关重要。客户需要佳质量、可靠性和专业技术。拜耳将自己视为客户的紧密合作伙伴，为他们提供创新解决方案，协助他们应对更具挑战性的市场需求。为了迎合客户在特殊色彩、表面品质、小批量生产试验及其他技术配置方面的要求，拜耳材料科技已经对上海聚合物研发中心就先进技术进行了巨额投入。创新技术之一的Aura材料能够帮助客户实现色彩多样性，实现特殊效果要求。Aura色彩灌输技术，是由涂料渗透到组件内部．从而达到佳表面效果和表现。此技术已经成为小批量、高单一色彩要求设计的理想选择。
在上海浦东的聚合物研发中心，客户可以采用Aura®材料实验室对自己的颜料进行测试，由拜耳材料科技提供建议和技术支持。拜耳色彩技术专家的工作不仅仅局限在为客户开发新色彩和新效果，还联合客户共同开发新型染色技术。为了确保可以提供全面技术设备，例如装配各种分光光度计和发光室的色彩测量实验室，对色彩样本进行存档，拜耳做出了巨额投资。环氧树脂行业协会专家称，此次创新概念车无疑是拜耳在橡塑展上一大亮点。概念车采用多种塑料和聚合物材料制成，其超前设计显示了塑料材料在设计自由度、功能性和耐用性方面的优越性能，将创新技术和透明PC材料进行了完美的结合。
拜耳材料科技是聚碳酸酯(PC)材料的要供应商，截至2006年底其模克隆产量已达到120万吨，其中美国贝敦26万吨、比利时安特卫普24万吨、德国乌丁根33万吨、上海10万吨、泰国马达普27万吨。据环氧树脂行业协会专家介绍，同时拜耳上海一体化基地新设了聚碳酸酯玻璃纤维生产线的建设项目，紧邻聚碳酸酯掺混料设施。新生产线将玻璃纤维添加到模克隆产品中，提高了耐冲击和耐断裂性能，适用于电气和消费行业的应用。该生产线预期本年度末竣工。
分析利润快速增长的原因，拜耳公司认为主要源自于：投资诸如亚太地区这样的快速发展型区域，以推动有机增长；通过收购与合并，开辟外部增长机遇，以进一步支持公司的增长战略；实施以客户为导向的战略，建立PU系统网络、PC新营销渠道等。保持高效率的措施主要有：实现具有竞争力的组织结构，并持续优化改善内部流程和成本定位；搜寻所有可能的重要原材料来源渠道，以获取具有优势的成本价格，并确保未来的原材料供应。Rettig博士表示，拜耳力争成为客户的选供应商。拜耳坚信公司的投资和努力将帮助拜耳从亚洲地区，尤其是地区的聚碳酸酯需求动态增长中获得利益，取得领导地位。同时为整个材料价值链上的客户，提供快速、灵活、服务是拜耳材料科技的要任务。
拜耳未来发展投资将亚洲作为其战略支柱，以实现长远的增长目标，在2006～2008年的投资规划为25亿欧元．其中美洲占25%，欧洲、中东及非洲占31%，亚太地区占44%。未来将优化亚洲地区的综合性网络，环氧树脂行业协会专家介绍说，拜耳公司正在拓展亚洲地区服务和技术网络，为高度差异化市场的应用和产品提供技术和服务。Rettig博士表示，拜耳将在特殊市场区域集合优势领域，加强网络。以清晰的区域优先发展定位，支持客户核心领域来满足其多样化的需求，把竞争优势捆绑优化、贴近客户、满足客户需求。要特别关注新兴市场，支持增长，实现增值。建立跨学科的思维方式，以取得长期性成功。
他们在泰国马达普和上海的现有生产基地中已融人其他生产能力，成立了具有特殊配色能力的色彩中心。通过创建色彩配置中心以及更多拥有此类中心的掺混料工厂，将完善配置和专业知识融为一体。为了满足聚碳酸酯市场快速增长的需要，拜耳材料科技计划在2009年前追加近8000万欧元投资，在广州和印度新德里建设亚太区的批此类特定市场区域，以便使公司能够为客户提供优秀的地方性技术服务，快捷而灵活地为客户供应产品。计划在今年年底动工、2008年上半年投产的广州模克隆混配工厂项目也正在进行中。公司还在亚太地区这一关键成长区域进一步开拓同类相关应用项目的机遇。
“创新”是拜耳材料科技战略的重要组成部分。寻求以客户为导向创造价值，其创新主要包括：投资现有产品的新应用；开辟新的业务理念以支持转换性增长；知识产权价值大化。Railler Retting博士特别提及了亚太地区各行业多样化应用发展导致的对模克隆®材料产品日益增长的需求。近期改组的高级树脂细分市场主要负责模克隆及其混合物在汽车、信息技术、电子和医疗设备行业等应用主导型行业中的产品生产、开发和管理。随着市场瞬息万变，客户的多元化需求不断快速增长。要想成为客户强大的合作伙伴，就必须满足客户在产品特性、快速获取、灵活交付和服务等各方面的特殊要求，而所有这些都处在不断变化的市场环境当中，需要生产商不断更新创新能力。
Railler Retting博士强调，作为聚碳酸酯行业供应商，确保具备向客户提供卓越产品和服务的能力至关重要。客户需要佳质量、可靠性和专业技术。拜耳将自己视为客户的紧密合作伙伴，为他们提供创新解决方案，协助他们应对更具挑战性的市场需求。为了迎合客户在特殊色彩、表面品质、小批量生产试验及其他技术配置方面的要求，拜耳材料科技已经对上海聚合物研发中心就先进技术进行了巨额投入。创新技术之一的Aura材料能够帮助客户实现色彩多样性，实现特殊效果要求。Aura色彩灌输技术，是由涂料渗透到组件内部．从而达到佳表面效果和表现。此技术已经成为小批量、高单一色彩要求设计的理想选择。
在上海浦东的聚合物研发中心，客户可以采用Aura®材料实验室对自己的颜料进行测试，由拜耳材料科技提供建议和技术支持。拜耳色彩技术专家的工作不仅仅局限在为客户开发新色彩和新效果，还联合客户共同开发新型染色技术。为了确保可以提供全面技术设备，例如装配各种分光光度计和发光室的色彩测量实验室，对色彩样本进行存档，拜耳做出了巨额投资。环氧树脂行业协会专家称，此次创新概念车无疑是拜耳在橡塑展上一大亮点。概念车采用多种塑料和聚合物材料制成，其超前设计显示了塑料材料在设计自由度、功能性和耐用性方面的优越性能，将创新技术和透明PC材料进行了完美的结合。
