西安获德:专注于复合材料外观质量视觉检测_企业资讯_行业资讯

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西安获德图像技术有限公司是一家以机器视觉、人工智能技术为核心，致力于各种自动化检测设备研发及销售的综合型高新技术企业。自2014年成立以来，先后被评为“国家知识产权优势企业”、“陕西省高新技术企业”、“全国AAA级诚信企业”、“陕西省‘专精特新’中小企业”、“陕西省科技创新示范单位”、“陕西省科技型中小企业”、“陕西省双软企业”、“陕西省软件协会会员单位”、“陕西省AAA级信誉单位”，荣获“陕西省科学技术奖二等奖”、“中国纺织工业联合会科学技术奖科学技术进步奖三等”，并通过“A级两化融合管理体系”认定、ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。截止目前拥有近百项发明专利、实用新型专利、软件著作权等。

核心业务：公司以机器视觉、人工智能等高新技术为核心，以不断提升智能制造水平为己任，以解决客户实际生产问题为出发点，不断开发各种智能检测设备，为企业提供专业化、标准化的智能制造集成服务。公司成立以来先后在复合材料行业、纺织行业、建筑行业、食品行业取得了骄人的成绩。

在玻璃纤维行业，经过十年研发，检测设备覆盖玻璃纤维整个生产工艺，包含细纱检测、粗纱检测、玻纤成品检测等。

在碳纤维行业，公司先后开发了水牵纱线质量、蒸纤纱线质量、原丝纱线质量、碳纤维线密度、氧化炉绕辊、碳丝纱线质量等覆盖生产线各个环节的一系列碳纤维检测设备。

此外，还研发有PE纤维缺陷检测、芳纶纱线检测、工业布检测、石膏板检测等检测设备。

这些设备的投入使用，使客户的产品质量得到有效的保证，避免了下游客户的质量投诉，同时为客户节省了大量的劳动力，助力企业推进智能制造进程，获得了良好的经济效益和社会效益。

产/品/推/荐

碳纤维在线检测

项目背景：碳纤维是一种新型的复合材料，广泛应用于航空航天、碳芯电缆、体育休闲、压力容器、风电叶片等领域。碳纤维经过拉丝工艺形成碳纤维原丝合并在一起并经过碳化工艺形成碳纤维纱线。但在碳纤维纱线生产过程中由于原料、工艺等原因，在各个生产环节往往会产生各种表面缺陷，严重影响碳纤维质量。目前这些过程控制均由人工进行检测，存在检测效率、检测质量等方面的不足，随着机器视觉技术的成熟我公司开发了一系列机器视觉检测设备，代替人工实时监控碳纤维各个生产环节的外观质量。

01凝固浴成型检测系统

凝固浴成型是碳纤维生产一系列工序中的关键一环，它的主要作用是使纤维具有一定的成型性能和机械强度。西安获德凝固浴成型检测系统基于机器视觉技术，可以24小时实时进行高速检测，提高生产效率。

功能指标：

可检测接头、断丝、粘捻、并丝、浆块；
检测精度0.1mm/pixel；
自动定位丝束编号；
发现缺陷及时报警，自动形成统计报表；
缺陷图片保存大于6个月，可追溯。

02水牵纱线质量检测

水牵上油工序中，由于原料、设备工艺等原因，原丝水牵纱线表面会产生脏污、生丝、浆块、叠丝、吸水、炸丝、散丝等缺陷。这些缺陷影响了碳纤维产品的质量，在后续牵引、蒸纤、卷绕工序还可能发生断丝现象，影响生产效率。水牵纱线质量检测系统采用机器视觉技术实时监控每一根原丝纱线上的外观品质。

功能指标：

可检测断丝、叠丝、浆块、生丝、炸丝、脏污、散丝、丝束宽度；
检测精度0.1mm/pixel；
丝道号自动检测，缺陷类别智能识别；
根据工艺设定标准及时进行异常报警；
缺陷图片保存大于6个月，可追溯；
24小时不间断检测。

03蒸纤纱线质量检测系统

该检测系统采用机器视觉技术，实时监控每一根原丝纱线上的外观品质，可检测蒸纤纱线运行速度最大达到400m/min；检测精度0.1mm/像素，检测幅宽1.7米，丝号1~16根，原丝品种兼容12K、24K；当检测到缺陷后根据报警逻辑及时提示员工处理异常，同时还能够保存缺陷图像及相关卷绕机台信息，对每一卷原丝轴进行外观质量评价。这些缺陷数据可以根据卷绕机台以及落轴条码一一绑定保存，以便给改善生产工艺提供数据支持。