使用 Massivit 10000 为船用 3D 打印的舱口模具。图片来源：Massivit 3D

 

据该公司称，这一行业荣誉反映了船舶行业对更先进的自动化制造技术的需求，这些技术可以显着减少目前生产大型模具和零件所需的两到四个星期的手动流程。

 

“Massivit 10000 极大地简化和缩短了复杂定制模具的生产过程，”法官 Julia Carleton 说。“通过结合多种尖端技术，他们 [Massivit] 创造了一种工具，这将使任何使用复合材料的船舶制造商受益匪浅。”

 

IBEX 是国际造船商展览会暨会议，是北美大的船舶制造商展览会，成立近 30 年。一年一度的 IBEX 创新奖由美国船舶制造商协会 (NMMA) 与 IBEX 展会共同管理。从总共 70 家竞争公司中选出了 10 家公司作为特定海洋类别的获胜者。

 

“海洋部门仍然严重依赖手工、过时的生产方法。该奖项证明了该行业对技术进步的渴望，”Massivit 席执行官 Erez Zimermann 指出。“到目前为止，定制零件的生产需要数周甚至数月的时间。数字化制造使制造商能够生产高质量的零件，并显着缩短交货时间。Massivit 10000 技术可在几天内交付全尺寸零件。除了在各个行业广泛使用我们的代凝胶点胶印刷技术外，Massivit 10000 还恰当地服务于海运业，成为早受益于这项新技术的领域之一。”

 

Massivit 10000是 Massivit 3D 的第二代打印机系列。该打印机采用流铸 (CIM) 技术运行，旨在直接打印复合材料组件的模具以及服务于工业制造公司的心轴、插头、工具、夹具和固定装置。

 

这是迄今为止 Massivit 10000 获得的第三个奖项，它被美国复合材料制造商协会选为“制造：设备和工具创新”类别的 2021 年 ACE 复合材料卓越奖得主。该系统还在 2022 年 6 月在英国举行的 TCT 3Sixty Awards 的“3D 打印硬件”类别中获得高度评价。