GA-ASI 建立了卓越的增材设计和制造中心
图片来源：GA-ASI
General Atomics Aeronautical Systems, Inc. (GA-ASI, San Diego, Calif., US)，General Atomics 的子公司，设计和制造主要由复合材料制成的无人驾驶飞机系统 (UAS)、雷达和无人驾驶航空器，已为其增材设计和制造 (AD&M) 建立了一个新的卓越中心。该中心专注于使用全功能和可飞行的增材制造 (AM) 应用、研发 (R&D)、大型工具和下一代飞行硬件来快速反应制造 GA-ASI 的 UAS 系列。
在过去十年中，GA-ASI 表示，它已投资于增材制造技术的引入，并在五年前领导了专门的增材制造部门的形成和快速发展。
GA-ASI 总裁 David R. Alexander 表示：“GA-ASI 一直在寻找方法来实现、加速并将 AM 技术集成到我们的设计、运营和产品中。” “通过我们的 AD&M 卓越中心，我们正在为增材制造应用采用结构化且严格的资格认证流程，这为我们提供了优于传统制造方法的积极商业案例。通过全面和整体的方法，我们的增材制造专业团队正在努力提高增材制造零件的采用率，以造福于我们的飞机，终造福于我们的客户。”
GA-ASI 估计，在其新的 UAS 平台 MQ-9B 上使用增材制造零件已为公司节省了超过 200 万美元的工具成本和超过 300,000 美元的经常性成本避免。
GA-ASI 已对 300 多个用于生产的不同增材制造模式的飞行部件进行了认证。为了开发和验证具有飞行能力的增材制造应用程序，GA-ASI 正在扩展其增材制造生态系统，该生态系统由将增材制造应用程序从原型阶段（一次打印）到生产级阶段（始终打印）所需的关键元素组成）。
据报道，GA-ASI 的 AM 生态系统推动了公司内部可重复且可靠的生产级 3D 打印的发展。生态系统控制流程、应用团队的建立和明确的扩展路线图对此进行了补充。
GA-ASI 在其 AD&M 卓越中心执行一些经常性生产活动，但对快速反应和低速率制造的需求要求开发强大的增材制造制造供应链，以溢出生产复杂的终用途热塑性塑料和金属部分。
GA-ASI 估计，在其新的 UAS 平台 MQ-9B 上使用 AM 零件，通过在其上使用大约 240 个 AM 零件，为公司节省了超过 200 万美元的工具成本和超过 300,000 美元的经常性成本避免。飞机平台。总体而言，该公司表示，在公司设施建立的增材制造生态系统的推动下，增材制造应用的数量继续快速增长。因此，GA-ASI 表示，其生产的飞机上已经有 10,000 多个增材制造部件，新的 MQ-9B SkyGuardian 和SeaGuardian 型号在 AM 部件的使用方面处于行业地位。
