Formlabs 推出下一代 SLS 3D 打印产品:融合 1+ 30W,打造卓越的速度和高性能材料

该系统的升级包括更强大的新型激光和更高的扫描速度,改进的粉末处理以及可选的惰性氮气环境。Fuse 1+ 30W用户可以提高吞吐量,解锁新的高性能材料,并以前所未有的速度交付零件。
无论是打印单个原型,还是不间断地运行打印机以进行终用途生产,速度都是每个行业的要任务。为了减少整体打印时间,他们先升级了打印机的核心引擎 - Fuse 1+ 30W具有新的,更强大的激光器以及更新的激光扫描系统。这两个主要更新确保了层间打印尽可能快速有效地进行。
用户现在可以设计多个设计版本,利用升级的封装算法在 Fuse 1+ 30W 上打印所有版本,并准备好在第二天进行测试。在当今的市场中,产品是高度专业化的,小组件通常是设计师或设计团队的全部关注点。没有其他零件或项目可供处理,在打印机上花费的时间,或者等待数天才能从服务提供商处到达零件,意味着设计人员必须等待才能推进迭代过程。
现在,Fuse 1+ 30W的打印速度更高,这种“停机时间”可以在一夜之间发生,帮助设计人员提高流程效率。更多的迭代意味着更多的时间进行功能测试和反馈,从而产生更好的产品和更快的投资回报率。
大生产吞吐量
经过几年的原材料短缺,承包商成本上升和工厂关闭,制造商正在寻找控制其供应链的方法。近的材料创新使3D打印的终用途部件不仅成为可能,而且是权宜之计、验证阶段和定制应用的理想选择。
中小型制造商可以负担得起将SLS与Fuse 1 + 30W打印机一起带入内部,减少对昂贵的外部承包商的依赖,并避免生产供应链中的延迟和可变性。可能已经使用SLS 3D打印的大型制造商可以分散其3D打印操作,而不会复制其传统SLS系统的成本,从而使更多的工程师,设计师和技术人员能够获得工业质量的SLS。随着更广泛的访问,整个公司在更换零件,夹具,夹具,工具等方面的新应用成为可能。
释放卓越的机械性能和零打印浪费
如果没有高性能材料,就无法进行生产3D打印,Fuse 1+ 30W集成了两项新功能,可解锁更先进的粉末可能性。
新的可选氮气供应功能在打印过程中创造了惰性气体环境,消除了烧结环境中不需要的氧气。在这种惰性环境中打印时,零件表现出更少的脆性和更好的延展性,增强了它们作为终用途组件的适用性,特别是在汽车或航空航天等恶劣环境中。兼容的氮气发生器可供广泛购买,推荐的型号可以通过与我们的销售团队成员交谈找到。
受控气氛还通过更好地保护未烧结粉末免受氧化,使尼龙11粉末和尼龙11 CF粉末的烧结过程更加高效,使用户能够在下一个印刷周期中重复使用更多粉末。这导致更高的粉末可回收性,当与佳的包装密度相结合时,可以创建零浪费的打印工作流程。在没有惰性气体气氛的情况下,尼龙11和尼龙11 CF粉末具有50%的刷新率,这意味着必须使用50%的回收和50%的新鲜粉末来制造每个新墨盒。在氮气环境中,两种材料的比例都提高到30%。
升级混合使新材料成为可能
像尼龙11 CF粉末这样的复合材料,其更高的强度和耐用性归功于整个粉末中碳纤维的组合,增强了尼龙的材料性能。先进的材料需要更复杂的粉末处理系统,该系统可以在配料过程中保持粉末流动的完整性。
Fuse 1+ 30W工程团队设计了一个优雅的解决方案来促进这些新材料。粉末料斗内的新型搅拌器使材料一致、平稳地输送到构建室中,使尼龙11 CF粉末现在成为可能,并为未来的高性能材料开辟了可能性。Fuse 1+ 30W打印机改进的粉末管理能力将使航空航天,汽车,医疗和消费品行业中更广泛的终用途应用成为可能。








































