在12月的一场相关协会会议上，有关协会领导表示，2021年，国产碳纤维行业次实现全行业赢利，市场当前呈现出供不应求的态势。国产碳纤维行业已经迎来新发展阶段，步入良性发展轨道。

　　
全行业赢利背后，驱动力何在？

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自2005年加速产业化以来，历经16年市场风吹浪打，2021年，国产碳纤维呈现出持续供不应求的市场态势，次实现了全行业赢利。“产销量突破万吨，全行业次实现赢利，表明我国碳纤维行业整体已达到国际先进水平。”纺织工业联合会原会长王天凯王天凯作出了这样的评价。

　　
市场的火热态势，江苏恒神股份有限公司、威海拓展纤维有限公司、中复神鹰股份有限公司等一批龙头企业都深切地感知到了。

 

化学纤维工业协会碳纤维分会轮值会长、恒神股份总经理钱京介绍，2021年，国内碳纤维需求持续处于高位，生产和经营都呈现稳定、良好的态势。国产碳纤维企业普遍顺势而上，实现了产销双增长。

　　
中复神鹰股份有限公司总经理刘芳表示，当前，国内主要碳纤维生产企业的技术和产品不断成熟，经营情况不断好转，并且，企业都具备一定生产规模，行业发展进入良性通道。碳纤维下游应用市场的景气度也逐渐上升。

　　
对于行业现阶段的良好发展态势，北京化工大学教授徐樑华介绍，自2017年以来，碳纤维需求持续保持每年20%~30%的增长速度。尤其是近两年，国产碳纤维发展突飞猛进，企业产能扩张不但有了实质性进展，而且赢利能力也增强了。

　　
本轮市场行情火热背后的重要支撑力是什么？

 

01从市场实际情况看

　　
在生产企业多年来技术进步、产品质量和稳定性持续提升，整体朝着“高品质、大规模、低成本”的方向不断迈进的基础上，本轮行情的火热，更多地是受市场供需形势和下游需求大量增加驱动。

　　
02从供给端因素看

　　国际疫情持续蔓延使海外碳纤维工厂的正常生产受到影响、国际海运费用大涨等因素，都影响了国外碳纤维供给。一定程度上的供给短缺，带动了行情上行。

　　
03从需求端因素看

　　以风电碳梁为突出代表的下游需求快速放量，对本轮行情形成了强势驱动。

　　刘芳表示，在“双碳”目标影响下，光伏、风电等新能源行业的蓬勃发展，成为我国碳纤维应用市场快速增长的重要推动力。

　　“下游风电叶片、航空航天、体育休闲、新能源等主要应用领域需求不断增长，极大地拉动了市场需求。”一名与会代表说。

　　值得注意的是，预计未来一段时期，风电叶片领域的需求仍将持续放量。

　　中复神鹰高级技术专家、碳纤维分会特聘顾问张定金介绍，用碳纤维需求方面，张定金指出，未来10年，亚太地区将成为风电叶片用碳纤维的生产中心，在风电叶片用碳纤维的总用量中，将提供约80%的产品。具体来看，陆上风电叶片装机量将会下滑，而海上风电叶片装机将会上升。

　　除了风电叶片领域，未来，氢瓶、燃料电池等领域对碳纤维的需求也将扩大。

　　“在‘双碳’目标影响下，风电、光伏、氢能等重点应用领域，给碳纤维带来了规模化应用的市场机遇。”另一名与会代表说。

　　“面对多领域需求的增长，企业要聚焦研发高附加值产品，开发各种成型工艺技术，进一步降低碳纤维生产成本，强化赢利能力，更好地满足市场需求。同时，企业还要重点研究包括大飞机在内的重大领域的需求。”张定金说。

　　“今年碳纤维行业整体运行情况良好，但企业仍要居安思危，要继续苦练内功，提升产品品质，密切关注下游需求的变化，让下游客户更加放心地使用我们生产的碳纤维。”化学纤维工业协会会长陈新伟说。

　　
碳纤维：被封锁的历史

　　的碳纤维研究开始于1962年，彼时在航空航天领域刚刚起步，急需这种材料。但国外对的封锁十分严密，再加上冷战中，国际环境十分恶劣，也没有经验和相关的人才。

　　不过，还是作出了一些成绩。1974年7月，科学院山西煤炭化学研究所开始设计我国条碳纤维生产线，并于1976年建成。该生产线通过鉴定和验收后，荣获1978年科技大会奖。

　　但国外的碳纤维发展正处在加速期，中外碳纤维的差距越来越大，虽然也组织过碳纤维相关的项目研究，但终究没能在产业化上走的更远。21世纪初，国外早已攻克大批量生产技术，而国内仍一直在攻坚原丝质量和批量生产技术。

　　2000年后，开始大力扶持相关企业。在863、973计划中也将碳纤维作为重点研发项目。2005年，当时国内的碳纤维行业企业仅有10家，合计产能仅占产能的1%。

　　通过国企民企双向发展的战略，至2017年，大陆的碳纤维产能为2.60万吨，仅次于美国和日本，比重为18%，也有一批企业先后打破美日的垄断，成绩斐然。但销量/产能比为28.46%，同期国际销量/产能比为57.20%，如不考虑因素，其他的销量/产能比为63.40%。

　　目前国内碳纤维市场中，国产碳纤维自给率只有20%左右，对外依存率达到80%。而且，目前大多数还处在低端水平，行业集中度也不高，而日本、美国等发达的碳纤维行业集中度极高，日本以东丽、东邦、三菱为主，美国则以HEXCEL和CYTEC占大头。国外碳纤维企业通过技术及价格优势打压国内碳纤维企业，使我国的碳纤维市场长期受制于欧美及日本等。

　　在当前大好的市场形势下，国产碳纤维对于下一步如何更好地发展仍要有清醒认识。

　　
“十四五”还应在哪里再加把劲？

　　一是仍要努力解决好困扰产业发展的多个核心问题，维护好产业发展安全。

　　二是要更好地着眼下游需求，从全产业链角度推动产业健康发展。

　　“碳纤维的技术创新，不仅要关注‘怎么把材料做好’的问题，还要关注‘如何把材料用好’的问题，不能忽视材料工艺性匹配问题。”钱京强调，“产业链合作中很重要的一点，就是上下游企业之间的信任与开放性。碳纤维企业应该从制成品的设计端开始，就积极融入下游客户的研发工作中，高效地将碳纤维的优异性能大化地体现在复合材料中，从而真正实现碳纤维材料性能与下游应用的精准匹配。”

　　三是企业要理性投资，避免因同质化扩产和竞争而导致的资源浪费。

　　纺织工业联合会副会长端小平建议：“企业要理性投资，科学规划‘十四五’发展。新建产能应合理安排进度，分阶段实施，这样就不会错过技术进步带来的红利。同时，企业应主动稳定市场，合理定价，给下游客户机会，避免市场大起大落。”

　　四是无论从眼前还是从未来出发，要进一步节能降耗，布局新领域。

　　当前，碳纤维企业要在降低能耗上加大投入力度，在新能源的应用上提前布局。

 

谈及下一步产业整体的发展思路，端小平指出，在当前市场背景下，行业及企业更需要理性思考，冷静分析，要看到行业欣欣向荣背后可能存在的影响产业链安全稳定发展的潜在问题。企业要抓住当前赢利的窗口期，加大力度去解决一些过去一直未能解决的、制约行业高质量发展的共性难题；加强与配套产业的沟通和合作；要做好应用场景和细分市场的研究，寻找在风电之后的下一个“应用蓝海”。