连续无脉动工艺适用于低粘度树脂质量


  在电动机的生产中-更确切地说是在定子中浇铸线圈时-会加工出非常液态,低粘度的材料。物料的连续无脉动分配流在这里尤为重要。
 
 
 

树脂在电动机上的大量应用
 
  通过滴入或浸渍旋转的驱动部件,在线圈上设置保护层。此过程随后会提高电动机的性能,并通常会延长其使用寿命。固化后,施加的树脂成为硬弹性模制材料。即使在高温下,它也保留了良好的机械和电气性能。它绝缘,防止振动,线圈变得更坚固。


线圈设有保护层
 
  为了使树脂块硬化,必须对它们以及定子进行加热。这需要完美的可靠性工艺。这些组件可以通过充电(电加热/感应)或在特殊的工业炉中(所谓的浸渍机或滴流系统)加热(循环空气热)。目的是获得完美的滴流效果,并使树脂在线圈的绕组之间精确流动。
 
  ViscoTec点胶系统非常适合树脂块的应用。它们可以轻松集成到现有生产线中。但是,它们在新设计的客户特定系统中也令人印象深刻。
 

处理系统ViscoTreat-R
 
  ViscoTec点胶泵中使用的环形活塞原理可实现无脉动的连续点胶。施用量和施用速度连续可调。因此,在处理1组分和2组分树脂块或点滴树脂时,点胶技术专家都能保证理想的渗透性能和完全干净的浸渍结果。 ViscoTec点胶泵的功能与粘度无关。即使由于储存时间或储存温度而引起粘度波动,点胶机仍能正常工作。通过带软管的分配头进行分配。从概念上防止了泵的硬化。
 
  点胶泵与ViscoTec处理系统ViscoTreat-R或ViscoTreat-Inline结合使用。由于可选的真空抽吸,它们确保了向1组分分配器和2组分分配器的完全无空气供应。操作员与物料没有任何接触。
 
 

两组分分配器ViscoDUO-VM
 
  点滴在许多方面都令人印象深刻:精确的点胶会导致每个组件消耗特定的材料。这样可以确保佳的浸渍效果。创建恒定和自动过程。另外,树脂完美地分布在线圈上。这又意味着可靠的电绝缘和改善的导热性。
 
  ViscoTec产品中成熟的技术确保了高的质量和大的产量。