新的60毫米熔体芯已经用不同的聚合物进行了测试，打印速度从480磅/小时到570磅/小时，也就是每分钟超过100英尺。

 

    这种更高的输出能力意味着你可以用大多数聚合物打印250英尺或更多珠长的层，这为打印过程打开了重要的新可能性。

 

    利用Thermwood的室温“连续冷却”打印工艺，每一层的循环时间完全取决于特定打印聚合物冷却到合适温度接受下一层的时间。

 

    Thermwood宣布其LSAM打印头具有更高的熔芯容量，只有当先前的印刷层在适当的温度范围内印刷时，才能实现完全固体的、无空隙的印刷结构，从而在没有二次涂层的高压釜中保持真空。这是你能打印层的快速度。然后打印头输出决定在冷却层所需的时间内可以打印多少材料。更大的打印头意味着更大的部分不是更快的层到层打印时间。

 

    Thermwood的创始人、董事长兼席执行官肯•萨斯纳拉(Ken Susnjara)表示:“这一新进展开启了一个添加剂制造可能性的新。”“这是迄今为止我们取得的令人兴奋的进步之一，现在我们甚至可以做以前从未想过的事情。”

 

    例如，Thermwood近发布了垂直层打印，允许打印与机器工作台一样长的部件。然而，在这个过程中，层堆叠方向是沿着零件的长度。这适用于室温或低温模式，固定装置和模具，然而，对于高温模具，例如在高压锅中使用，热膨胀(CTE)沿堆叠方向是多达20倍的沿珠的方向。因此，好是打印长工具与珠指向长方向，然而，打印头，即使是Thermwood的200磅/小时的头，目前大的行业，已经太慢了，直到现在。
 

 

    新型熔体芯的高打印速率，即使在加工高温材料时，也能使打印珠沿刀具的长度定向，即使是与机床工作台一样长的刀具。

 

    除了一个大的速度，每个熔体芯有一个小的速度，它可以连续打印。珠长小于此小值的部件，要求打印头移动到“热保持”区域，以较慢的维护速度运行，以较慢的速度溢出材料，直到达到所需的冷却时间。这浪费了材料，意味着较大的熔体芯可能不适合所有的应用。许多工具和模具太小，无法有效地打印较大的核心。

 

    如果用户在同一台机器上同时需要大部件和小部件，熔体芯可以在不到一个班次内切换。

 

    Thermwood认为，该开发的下一步是解决长时间高压釜工具的挑战。这方面的工作已经开始。