不管是使用真空袋还是使用如硅胶、乳胶或者聚氨酯等可重复使用的柔性模具的都称为柔性袋模工艺，这种工艺意见逐渐取代闭模成型工艺称为目前普遍使用的制作工艺，模具的成本和制作的难度大大低于传统的LRTM钢模组合工艺。真空导入工艺所面临的一个问题就是材料的损耗和产生的固体垃圾。过去，通常真空导入时将材料在一个单独的桶里进行混合，然后通过真空从袋模上的吸料口处进入模腔内部。这种工艺效果非常好，现在的绝大多数的闭模成型工艺都是使用的此方法，在大型的产品制作效果非常好。但是很多的耗材和固体垃圾成为了新的问题：吸料管是一次性的，料桶的清洗，树脂的残渣，真空袋模是一次性的，粘结胶是一次性的，导流管是一次性的，导流网是一次性的，脱模布是一次性的。市场需要新的解决方案去减少耗材和损耗。美国的MAGNUM VENUS PRODUCTS公司研发一种新的柔性模具的解决方案，是一个成套的系统性解决方案，由 注射设备、连接附件、传感器、控制箱、密封型材，设计方案培训方案等一系列东西组成的系统性解决方案。使用计量/混合注射设备，直接向柔性模具中输送材料，不需要提前在容器中混合树脂，没有吸料管和树脂 清洗剂的消耗。

3除了传统的真空袋模以外，可以提供可以重复使用的硅胶袋模解决方案

4不需要螺旋管、导流网、脱模布等一次性耗材，大大减少了耗材的使用

5提供各种专业的附件，为设备阀门模具之间的连接提供了安全的保障。

6性提供工艺技术培训