【JEC World 创新奖】连续纤维复合材料智能制造:阿特罗波斯
获奖单位:+LAB-米兰大学学院(意大利)
合作单位:欧文斯科宁(法国)、库卡机器人公司(德国)
获奖项目:连续纤维复合材料智能制造:阿特罗波斯

台能够用固性树脂3D打印连续纤维复合材料的6轴机械为阿特罗波斯(Atropos)。
在支持Atropos的工艺中,纤维被浸渍并引入一个能够精确重复铺放的数控机头。材料一经打印挤出,就经过专用的紫外灯照射以快速凝固树脂。
选择专注于固化时间小于1秒的固性树脂目前可以用50 mm/s左右的速度铺放连续纤维,因此可快速制造产品,特点是与传统塑性树脂相比显着提业的温度。

为了优化打印物的内外形状,+LAB研发了一种切片算法,它可以预先计划在终成品出现大应力的地方铺放增强材料的机械运动。此外,这种算法也能将纤维/基体树脂体积比例调至60%。有了这两种特性,就能够根据用途得到性能优的轻质、定制化部件。
该项目的主要优势是控制纤维取向的能力,由于+LAB研发的这种算法,制造出的部件可以得到佳的纤维各向异性。因此,形状一样的不同部件可以根据它们的服役载进行生产和定制。
更多详细报道请关注复材网www.cnfrp.com
合作单位:欧文斯科宁(法国)、库卡机器人公司(德国)
获奖项目:连续纤维复合材料智能制造:阿特罗波斯

台能够用固性树脂3D打印连续纤维复合材料的6轴机械为阿特罗波斯(Atropos)。
在支持Atropos的工艺中,纤维被浸渍并引入一个能够精确重复铺放的数控机头。材料一经打印挤出,就经过专用的紫外灯照射以快速凝固树脂。
选择专注于固化时间小于1秒的固性树脂目前可以用50 mm/s左右的速度铺放连续纤维,因此可快速制造产品,特点是与传统塑性树脂相比显着提业的温度。

为了优化打印物的内外形状,+LAB研发了一种切片算法,它可以预先计划在终成品出现大应力的地方铺放增强材料的机械运动。此外,这种算法也能将纤维/基体树脂体积比例调至60%。有了这两种特性,就能够根据用途得到性能优的轻质、定制化部件。
该项目的主要优势是控制纤维取向的能力,由于+LAB研发的这种算法,制造出的部件可以得到佳的纤维各向异性。因此,形状一样的不同部件可以根据它们的服役载进行生产和定制。
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