《化工报》:聚合物材料轻量化专项获批
近日,由华东理工大学牵头申报的重点研发计划“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项项目——聚合物材料的轻量化技术获得科技部高技术研究发展中心批准立项,项目总经费8600万元,其中财政经费3100万元。
聚合物材料的轻量化技术项目,是运用绿色高效发泡工艺,开展聚合物轻量化的应用基础—共性技术—产业化示范的“一条链式”研发工作,主要针对油气储运专用高强度聚氨酯绝热材料制备和超临界流体发泡聚丙烯、聚酯、聚酰胺和聚氨酯弹性体等热塑性聚合物,进行超临界流体发泡聚合物过程及发泡材料结构—性能调控、反应与发泡过程耦合制备聚合物发泡材料及其结构—性能调控、可控连续发泡过程及其发泡材料成型的关键技术、高效间歇发泡过程及其发泡材料成型的关键技术、高性能聚合物发泡材料制备的产业化示范及应用等方面的研究,形成具有自主知识产权的系列聚合物发泡材料先进制造技术。
项目负责人、华东理工大学化工学院赵玲教授介绍,超临界流体发泡工艺具有饱和时间短、成核速率高、泡孔尺寸小、泡孔密度高且泡孔形态容易控制等特点,被广泛应用于制备微孔甚至纳孔材料,目前正在被工业化应用。项目将建设年产5000m3的高强度聚氨酯绝热材料生产装置,釜压发泡聚丙烯珠粒、模压发泡聚丙烯和热塑性聚氨酯微孔片板材、连续挤出发泡宽幅聚丙烯片板材等千吨级超临界CO2发泡热塑性聚合物工业生产装置。
项目及课题牵头单位为华东理工大学、浙江大学、北京化工大学和北京工商大学;参与企业为浙江浦森新材料科技有限公司、无锡会通轻质材料股份有限公司、浙江新恒泰新材料有限公司、中石化北京化工研究院、河北格瑞尔斯塑机制造有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、上海越科复合材料有限公司等。
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聚合物材料的轻量化技术项目,是运用绿色高效发泡工艺,开展聚合物轻量化的应用基础—共性技术—产业化示范的“一条链式”研发工作,主要针对油气储运专用高强度聚氨酯绝热材料制备和超临界流体发泡聚丙烯、聚酯、聚酰胺和聚氨酯弹性体等热塑性聚合物,进行超临界流体发泡聚合物过程及发泡材料结构—性能调控、反应与发泡过程耦合制备聚合物发泡材料及其结构—性能调控、可控连续发泡过程及其发泡材料成型的关键技术、高效间歇发泡过程及其发泡材料成型的关键技术、高性能聚合物发泡材料制备的产业化示范及应用等方面的研究,形成具有自主知识产权的系列聚合物发泡材料先进制造技术。
项目负责人、华东理工大学化工学院赵玲教授介绍,超临界流体发泡工艺具有饱和时间短、成核速率高、泡孔尺寸小、泡孔密度高且泡孔形态容易控制等特点,被广泛应用于制备微孔甚至纳孔材料,目前正在被工业化应用。项目将建设年产5000m3的高强度聚氨酯绝热材料生产装置,釜压发泡聚丙烯珠粒、模压发泡聚丙烯和热塑性聚氨酯微孔片板材、连续挤出发泡宽幅聚丙烯片板材等千吨级超临界CO2发泡热塑性聚合物工业生产装置。
项目及课题牵头单位为华东理工大学、浙江大学、北京化工大学和北京工商大学;参与企业为浙江浦森新材料科技有限公司、无锡会通轻质材料股份有限公司、浙江新恒泰新材料有限公司、中石化北京化工研究院、河北格瑞尔斯塑机制造有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、上海越科复合材料有限公司等。
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