复合材料是一个不断成熟的行业，这种成熟是由技术进步、工艺更新而来。在第21届国际复材展上，复合材料信息网记者采访了桐乡伟通复合材料有限公司副总经理张成先生，张副总介绍了公司产品不断提升的过程。
      
　　桐乡伟通复合材料有限公司是一家经营了10年的公司，前几年的主要产品是方格布，用于手糊、拉挤、缠绕等行业。2014年年底和天能工程用纺织品（上海）有限公司合作，现在产品经营范围由方格布扩大到更高端的闭模工艺RTM等产品，包括复合毡、夹芯毡、导流毡等。
　　方格布属于低端产品，正在逐渐地向高端发展，目前国内大环境对于环保要求高，人工成本也高，新技术引进导致大型的、粗糙的产品逐渐向细腻、成熟的工艺演变，这样可以使工厂的生产过程、工艺、效率更高，环保也能达到更高标准。
　　2015年复材行业明显的热点是新技术引进，如闭模工艺里高粘度树脂的导流速度问题，对此，伟通复材公司研发了一款新产品，这种产品可以在树脂里加200%的氢氧化铝，树脂的粘度就会非常高。一般国内采用OC的连续毡进行树脂导流作用，但连续毡成本非常昂贵，大部分从国外进口，国产连续毡不能达到客户要求。而伟通复材公司研发的这款连续毡却能达到这个要求，导流速度非常快，强度非常高，它是公司的新产品；还有一种产品是夹芯毡，主要用于RTM工艺，特别是器配件，因为产品结构比较复杂，模腔结构比较复杂，产品柔软性非常好，可以解决如产品开裂、树脂含量过高、树脂导流速度不均匀、制品厚度不均匀等问题。
　　后，张副总说，伟通复材公司想在本次展会上获得两部分信息，一个是高粘度树脂--特别是轨道交通树脂，因为轨道交通要求达到一定的阻燃标准，也有很多客户要求玻纤达到一定的阻燃标准、树脂导流毡也要达到一定的标准。OC有这些高技术含量的产品，但是没有引进到国内，伟通复材非常想和这些具有开发性的公司交流这些技术问题，以获得新的技术信息，提升产品应用品质。
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