工业排放的废气，经过一个裹有“布袋子”的管道时，PM2.5被过滤、拦截下来，清洁气体排出。位于江宁高新园的中材科技膜材料公司自主研发出对付PM2.5的“利器”，拦截效率高达99.99%，核心部件“覆膜滤料”，近日获评2012年度江苏省科学技术二等奖。
    该项目研制的复合针刺毡覆膜滤料，采用多层叠加空间结构技术，100%PET纤维毡；网状连续涤纶工业长丝基布，烧毛压烫后处理，覆ePTFE专用薄膜；针刺毡滤材具有三维微孔结构，通过覆膜，实现表面过滤，运行阻力小，过滤效率高，具有创新性。对PM2.5粒子过滤效果出口排放浓度实现趋零排放，为治理PM2.5工业粉尘排放提供了技术支撑。该项目成果打破了国外长期封锁，建成了规模化复合针刺毡覆膜滤料生产线，产品已成功应用于多条新型干法水泥生产线窑尾带收尘器中，逐步替代进口产品。经过应用验证，滤袋使用效果良好，袋除尘器运行正常，排放浓度低，达到高效、低阻、长寿命运行的要求，经济与社会效益显著。
    这种“布料”学名叫“覆膜滤料”，摸起来手感跟牛仔布类似。布料的其中一面比较光滑，因为“贴”上了一层薄膜，其成分是“聚四氟乙烯”，显微镜下看它像一张蜘蛛网，PM2.5无法穿透它的微孔，得以过滤。这项技术学名叫“高效过滤工业粉尘用复合针刺毡覆膜滤料的研制及应用”。这层薄膜厚度仅10微米。膜和纺织品布料都属于惰性材料，想要让它们结合在一起非常困难，通过高温热压提高表面活性，让它们融为一体。这个工艺属于中材的独家技术机密。
    这种技术与目前市面上已有的“袋除尘”相比优势，目前袋除尘的效率虽然可以达到99%，但排放的残留物主要为PM2.5的粉尘颗粒，严重污染了空气。该技术的出现，能陈功拦截住PM2.5，
工业企业粉尘经过这层“覆膜料”后接近于零排放。
    实际应用时，工厂一般会做一个6-8米高的大圆桶状袋笼，内部铁丝搭成骨架，在骨架外部套上“覆膜滤料”。工业生产排放的气体进到袋笼后，PM2.5的细微颗粒被拦截留在薄膜表面，清洁
气体从上面排放到空气中去。
    工业生产排放的粉尘是产生PM2.5一个重要来源，该技术主要应用于水泥厂、钢铁厂，冶金、炭黑行业，电力行业，垃圾焚烧炉等行业，据测算，如果江苏省的工业企业涉及了该技术，全省水
泥每年可减排粉尘1.18万吨，减排费用约816.4万元/年，节能5469.88万元/年。目前，中材公司产能为400万平方米/年，除了工业应用外，未来也有望开发民用，比方说制作口罩、窗帘、衣服等，起到隔离PM2.5的功效。