“要努力进入‘技术代工’阶段，而不是停留在‘劳力代工’时代。”常州天晟新材料股份有限公司（以下简称天晟新材）副总裁吴海宙近日接受记者采访时如是说。
　　长期从事高分子发泡材料研发、生产和销售的天晟新材，已在某种程度上实现了“技术代工”。该公司自 1998 年7 月成立时起，即致力于打破国外技术垄断，目前其结构泡沫材料的性能与国外产品不相上下，已与该领域的国外巨头结成联盟，共同开发国内市场。
　　先进技术成就辉煌业绩
　　“国内唯一结构泡沫材料规模化生产的制造商”、“国内唯一风机叶片制造材料国产化的供应商”、“国内唯一高分子泡沫材料工程技术研究中心”、“行业标准的起草者”，这些响亮的称号，都是专属于天晟新材的。作为高分子发泡材料领域的高科技企业，天晟新材能够为客户提供专业的软质泡沫材料、结构泡沫材料、精密加工及成套解决方案。
    据吴海宙介绍，天晟新材自创立以来一直将技术创新和新产品开发作为公司发展战略的核心，采取了“预研一代、开发一代、设计一代、生产一代”的产品和技术发展模式。公司定位于高分子发泡材料的中高端市场，产品的个性化强、技术含量高，其各类主导产品，都是在不同时期自主研发并投入工业化生产的。
　　目前，天晟新材的软质发泡材料居于龙头地位，多项技术国内；高附加值的精密加工品行业，且拥有长期稳定的客户资源；结构泡沫材料带动公司高速成长，成为3家PVC结构泡沫生产厂家之一,且不断深入拓展新材料、系统集成领域；后续产品市场空间巨大，为公司提供了大量不同阶段的接续产品，且有垄断性的实力。从公司的技术-产品梯队来看，目前PVC发泡产品占据重要地位，据公司董秘宋越介绍，公司目前大约85%的PVC发泡产品用于风能领域，其他应用包括轨道交通及舰艇夹层等。
　　持续不断的技术创新和产品换代，是天晟新材成立以来规模迅速扩大的重要推动力。从高分子软质发泡材料到高分子结构泡沫材料，公司的技术水平上了新台阶，对高分子模压发泡技术的理解更为深刻，在产品的广度和深度上有了更为合理的配置，为快速成长做好了充分的技术和产品储备。
　　近年来，天晟新材利用各专业的高端人才优势和对行业的前瞻性把握，打破传统高分子发泡材料生产企业只做材料供应商的模式，创新性地将成套解决方案的理念运用到生产经营中，形成了以客户需求为起点，通过整体方案设计及产品设计、评审、实现、验证、安装调试等一系列流程，为客户提供持续的技术服务及成套的解决方案。
　　创新模式树立业界典范
　　“科研工作先是要创造价值。对于国内同行在做的技术，我们不再研究；对于国外有人做、国内没人做的技术，可以立项研究；对于国内外都没人做，却具有远大前途的技术，则要倾力研究。”吴海宙对记者说，企业式科研是以形成产业化应用的为目的，因此在选择科研项目的时候，技术经济性一定要过关，毛利好要不低于50%。
　　正是因为不断坚持与完善“整合创新研发模式”，成就了天晟新材的垄断地位。这一模式的核心思想在于：在研发层面整合创新研发体系，多层次复合人才、多技术领域整合，突破国外技术壁垒，形成自主知识产权；在制造层面立足市场需求导向，科学地进行投资评估决策，率先实现工业化生产；在应用层面除产品推广外，还形成一种新的业务模式，实现从市场需求导向到主动创造市场的转变。
公司下属的技术中心，具备分子设计、泡孔设计、加工应用设计、各应用领域成套技术方案及设计等一条龙服务的能力，是江苏省高分子泡沫材料工程技术研究中心，并于2011年通过了CNAS认可。在结构泡沫行业内，天晟新材是唯一一家企业自主拥有的检测实验室获得CNAS认可。这一认可标志着天晟技术中心检测实验室成为了级的检测中心，其技术实力和检测能力达到水平，具有性。
　　可以说，公司技术中心倡导的大科研精神成就了三大竞争力：强大的泡沫材料研发团队、高分子泡沫材料和新材料应用研究团队，以及由此形成的成套体系应用团队。
　　长期以来，技术中心致力于与中科院长春应用化学研究所、上海交通大学流变研究所、四川大学高分子科学与工程学院和高分子材料工程重点实验室、同济大学等结成战略合作联盟，建立以高等院校、专业研究院所为技术支撑，行业专家为企业技术顾问的高端平台，打造行业顶尖科技研发和人才培养中心，并逐步发展成为一流的技术基地。
　　天晟新材与四川大学合作共建天晟-川大研究中心，为公司培养高层次技术人才及技术骨干。并利用高校院所的优势，对企业的技术人员进行再培训和再深造，提高技术人员的科研能力，进一步提升企业的技术创新能力。
　　创成果打破国外垄断
　　记者了解到，天晟新材每年都会投入5%的营业额用于科研，2005～2006年的投入还要高一些。该公司的整合创新研发模式，从立项到形成科研成果一般是3～5年时间，每年都会有新想法付诸实施，其中20%～30%会开发为成熟的产品。截至目前，公司已获得10几项发明授权，且都有自主知识产权。
　　吴海宙指出，企业科研一定要坚持市场导向，进入市场的时机和节奏也要掌握好。以拳头品牌Strucell为例，2005年开始探索性研究，2006年开始研发结构泡沫材料，2007年初试成功取得技术认证，2008年投入结构泡沫材料一期工程，2009年Strucell板材投放市场，2010年新材料KITS板材投放市场，2011年Strucell扩产并进入风电轨道交通设计领域等。
　　迄今为止，天晟新材在结构泡沫材料生产方面，已拥有新型两步发泡技术、固液相同步分散技术、助渗透剂技术、超临界二氧化碳挤出发泡技术、结构泡沫回料再利用技术等，使其成为国内结构泡沫材料的唯一生产商；在软质发泡材料领域，公司也拥有大量的专有技术，使其在国内软质发泡材料生产商中处于地位。
　　天晟新材自主开发的结构泡沫材料为国内创，具有较高的技术壁垒。在此之前，范围内仅有戴铂和阿瑞克思两家公司掌握这一技术，结构泡沫材料市场处于寡头垄断状态。2009 年第二季度，天晟新材开发的我国条高分子结构泡沫材料生产线投产，当年即实现国内市场占有率9.44%。该项材料的研制成功填补了国内空白，改变了我国该类材料全部依赖进口的局面。
　　据介绍，结构泡沫材料是以PVC、PET 等塑料为基础，通过贯穿的芳香酰胺聚合网络修正的发泡材料，适用于要求材料轻、强度高的高端领域。与传统芯材巴萨木和蜂窝板相比，具有性能均匀稳定、抗疲劳性能好、防水防霉变、性价比高等特点，应用于夹芯结构中可以大大增强力学性能，但几乎不增加重量，还具有吸水性低、隔音绝热效果好等特性。
　　应用实践证明，结构泡沫材料满足了风力发电机叶片、轨道交通车辆、船舶、飞机等应用领域对材料低密度、高强度的要求。天晟新材结构泡沫产品的生产基地建在国内，与戴铂、阿瑞克思相比，除了原材料成本和人工成本较低外，国产化还能降低巨大的物流成本。天晟新材的短期目标是，3年内国内市场占有率达到50%，5年内市场占有率达到25%。
　　步步为营谋划战略布局
　　谈到天晟新材的成功经验，吴海宙强调说：“企业对于自己应该做什么一定要清楚，要有自己的专有产品线。从某种程度上说，企业战略先是产品战略。在激烈的市场竞争中能够生存下来的企业，必须在产品方面有自身的特色。而保持产品的性，就必须往研发方向走，甚至是朝着设计产品的方向发展，打造完全的科技型企业。”
　　相关预测显示，结构泡沫材料市场到2012年的需求量将达10万吨，市场规模预计达70亿元。国内方面，“十二五”规划提出，2015年风电装机容量达9000万千瓦，平均每年新增1200万千瓦，仅此即可带动结构泡沫需求1.44万吨/年；再综合考虑节能建筑、船舶游艇、轨道交通等行业需求，预计国内市场规模将达15.68亿元。
　　面对这一市场机遇，天晟新材已开始上马项目，达产后将形成结构泡沫原板7000 吨/年、配套加工6500吨/年的产能规模。由此，不仅可增加结构泡沫原板的产能，还能弥补现有切割、开槽、打孔、贴网等后加工产能的不足，提高成品的交货能力。基于此，将一方面利于开拓市场，另一方面有效提高结构泡沫产品的毛利率，使总体盈利水平进一步提升。
　　今后，天晟新材计划进一步加大研发投入，增强企业的发展动力和技术创新能力，促进科研与生产相结合，将科技成果迅速转化为生产力。通过合作，提高企业的新产品研发能力，提高企业科研人员的科研能力，同时，利用高校合作的人才优势和技术优势，加快结构泡沫材料及橡塑发泡材料的研究开发，提高产品的性能，构建以技术创新为中心的研发体系。
　　展望未来，国内风力发电、轨道交通、航空航天、建筑节能等行业的快速发展，将为天晟新材的结构泡沫材料带来巨大商机。基于此，天晟新材的市场占有率有望持续上升，推动其向着“高分子发泡材料领导者”这一目标阔步迈进。