巴西Fibercolor公司研制了一种可用紫外线固化的玻璃单丝增强模塑料，其英文缩写为FFRP。它是用一种专门工艺，把玻璃单丝均匀分布在树脂之中，直至浸透。此模塑料很容易通过压塑、注塑或挤塑工艺成型为制品，适用于热塑性和热固性树脂体系，不需要使用那些在传统技术中必不可少的添加剂。
制造方法                     
    FFRP基本上由50%树脂和50%玻璃单丝组成。采用该公司的技术，把玻璃纤维短切原丝分裂成单丝，单丝彼此分开之后，均匀地分散在树脂之中。具体做法是：
    在混合罐中加入树脂和干燥的短切原丝（10-50mm长），让纤维覆盖树脂的整个表面。当纤维自然（无搅拌）吸入树脂之后，它们沉入树脂之中，形成树脂/短切原丝混合料。然后用混合罐中的混合系统把短切原丝分裂成单丝。如行业人士所知，在把长于3mm的短切原丝通过搅拌分裂成单丝并分散到树脂中时，单丝会互相纠缠，形成如棉花糖般的团块。而该公司的Fibercolor混合系统能把短切原丝全部分裂成单丝，使单丝完全分散在树脂之中，浸饱树脂，并填满原来原丝间的所有空隙。与此同时，混合料中的空气，包括原存于纤维或树脂中的空气和混合过程中进入的空气，全被排出。
    所制得的模塑料流动性好，易于挤出，均匀，且各向同性。其中增强材料是直径约10μm、长度为10-50mm的玻璃单丝，纤维含量一般为30-50%（重量百分比），还可选加碳酸钙之类的填料。                  
FFRP的特点                    
    ・FFRP模塑料可模塑成净尺寸的制品，不产生修边废料。
    ・可用紫外线固化，不需催化剂或促进剂，固化周期快，无贮存寿命之忧。
    ・可全部循环利用。
    ・设备投资低。与其他模塑料不同，FFRP可用轻质、低成本的模具（通常用复合材料制作）以小的压力模塑成型，因而免去了昂贵的压机、注塑机或大型压机以及昂贵的模具费用。
    ・制造成本低。FFRP材料效率高，成型周期快，劳动量少，设备投资低，这些因素的结合造成了较低的制造成本。
    ・使用方便。FFRP用桶装供货，立等可用。
    ・力学性能好。使用较长的纤维（一般为25mm）和较高的玻纤含量（一般为50%）造成了FFRP成型制品优良的力学性能。
    ・制品质量好。FFRP制品不翘曲，具有两个光滑的A级表面，基本上不显纤维纹路。FFRP板材还可通过模内印花工艺印上装饰花纹。
    ・制品耐用。FFRP制品耐气候，不需胶衣表面层。
    ・工作环境清洁。FFRP成型时苯乙烯排放少，几乎无废料产生，这保证了清洁、卫生的工作环境。