胶衣树脂生产装置生产过程中，可能会产生滑石粉、钛白粉、气相二氧化硅、颜料等粉尘，苯乙烯、丙酮等毒物和噪声等职业病危害因素。这类装置尽管多为管道化、半自动化、半密闭化生产，生产工艺比较成熟、安全生产性能较高，并有相应的卫生工程配套设施，但仍应重视安全生产和卫生防护。据不饱和树脂网专家介绍，在职业卫生管理措施方面，职工上岗前必须进行职业卫生教育、普及职业卫生知识，告知上岗操作时可能接触到的有毒有害物质，指导正确使用卫生防护设备和个人防护用品，教会发生事故时应急抢救、自救和逃生的方法；必须经常对职工进行安全生产教育，组织安全生产操作技能培训，普及防火、防爆知识，该项工作应由指定的管理人员监督实施的管理；必须定期对各种自动检测和监测仪器、消防以及防毒、防尘、降噪卫生工程设施进行检查和维修，确保设备处于良好运行状态。
    职业病预防设施必须健全到位。据不饱和树脂网专家介绍，苯乙烯加料、混合罐搅拌工序上方设置集气罩(集气效率90%)，收集的苯乙烯送活性炭装置处理。未被集气罩有效捕集部分，由车间内设置的通风系统抽出后，由防爆风机于厂房屋顶南侧排放。罐装区挥发的苯乙烯及丙酮应由该区域单独设置(单独设置的目的主要是避免丙酮进入活性炭装置引起火灾)的通风系统抽出后，由防爆风机于厂房屋顶排放，同时车间内设置一套机械送风系统，以改善工人的躁作环境。原料滑石粉、钛白粉、气相二氧化硅、颜料等在贮存和装卸时必须轻拿轻放，避免野蛮操作，严格遵守操作规程。地面设计要便于冲洗，作业时要保持地面清洁、避免二次扬尘。这类装置噪声源为生产设备、机泵、空压机组、通风系统等设施运行时产生。根据《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求，噪声强度应控制在85dB(A)以下。生产设备检修期间往往是事故高发时段，必须认真制定应急救援预案。
    另外，需要检修工人进入存在有毒物料的密闭狭窄空间作业的，必须佩戴携氧式防毒面具、外面必须留人监护。污染地面的有毒物料必须按操作规范及时进行清除。应急救援和个人防护用品配备。不饱和树脂网专家表示，火灾与爆炸是本装置生产中的主要危险因素，在可行性研究报告中已充分考虑到防燃、防爆等生产安全措施，但需要补充的措施：制定事故发生的应急救援预案，以便在发生事故意外时，能有效地控制事态发展，有序地组织人群从安全通道疏散，把事故损失减小到低限度。生产作业点应配备应急所需的携氧式防毒面具、丁基橡胶手套及安全带。生产作业人员应配备工作服、工作鞋、工作帽、工作手套、安全帽、防毒面罩等个人防护用品，并在生产操作时必须穿戴。接尘作业人员应配备防尘口罩，并在生产操作时必须使用。接噪作业人员应配备合适的护耳器或耳塞，并在生产操作时必须使用。