国外玻璃钢废弃物的处理一般有以下几种方法：

　　a) 作为水泥原料。该方法是把玻璃钢废物先粉碎为粒径10mm大小的粉末，吹入水泥窑炉内，可作为燃料燃烧，煅烧的残渣作为水泥原料使用；
　　b) 作为高炉炼铁的还原剂使用。把玻璃钢废弃物粉碎粒度为1～10mm的粉末，吹入高炉，利用废弃物的碳与氧反应生成一氧化碳，把氧化铁还原成为铁。
　　c) 物理回收。将玻璃钢废弃物粉碎成粒度不同的粉末，作为填料使用如作轻型水泥板、BMC、SMC等的填料。利用这种方法，生产成本低，处理方法简单，粉碎成本相对较高，作为微粉添加到BMC、SMC中或作玻璃钢的填料，随着填料的增加，除降低收率外，一般力学性能有所下降。
　　d) 化学回收法。这种方法是把粉碎后的微粒溶解于乙二醇，在230～245°°C碱性催化剂作用下，使树脂分解，分离出玻璃纤维，再加入顺丁烯二酸或反丁烯二酸进行再反应，重新生成不饱和聚酯树脂，得到的不饱和聚酯树脂分子量有所提高，产品性能有较大程度提高。

　　日本强化塑胶协会专门成立了再资源化研究中心，日本政府和协会一起投入18，000日元，建设了回收工厂，设计处理能力600吨，2000年7月底投入生产，人员6人，一次粉碎设备130kW，二次粉碎设备150kW，厂区面积3000米2，车间面积600米2，回收设备是由专业厂家加工完成。