由巨石集团有限公司承担的这个项目于2007年12月24日在浙江省桐乡市通过了建筑材料联合会组织的鉴定。
    这座池窑于2006年2月投入运行,2007年实际产量达11.4吨,美国OC公司7万吨/年池窑生产线产量高出50以上。
    该项目主要依靠企业自身技术力量,通过自主创新,建成了上规模大的直接熔化拉丝生产线。其特点是成功采用纯氧助燃技术,全面实现节能减排,为国内创；在大型池窑通络上采用纯氧助燃,为国际创。其它主要创新点有：
    1.     贯穿整个玻纤生产工艺流程采用全自动物流输送,所用技术与装备国际；
    2.  多排多孔大漏板三分拉敞式拉丝工艺技术及装备；
    3.  生产线全线控制系统；
    4.  玻璃纤维单丝涂油器和浸润剂自动配制系统；
    5.  窑炉和通路余热利用技术和装备等。
    由于采用纯氧助燃,废气余热利用等技术,大幅度降低能耗,吨玻纤能耗低于0.6吨标煤,达到国际水平；废气排放量减少80%,从源头上杜绝了氮氧化物的产生,达到清洁生产和环保的要求；生产线劳动生产率高、产品质量好,大大降低了生产成本,年利税2亿元以上,经济效益、社会效益显著。
    项目开发了机械手用玻纤喷射纱与风电叶片专用纱两个高端产品,其质量分别达到国际先进水平。
    本项目建成的年产10万吨超大型无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线,是我国玻纤工业的重大技术突破,对行业的技术进步、产业升级和节能减排发挥了示范作用。其中的纯氧助燃技术可供浮法玻璃工业借鉴。
    由建材联合会张人为会长、工程院张耀明院士、重庆国际复合材料公司唐志尧总经理等组成的鉴定委员会对项目作出了中肯的评价。