突破国外封锁 2MW级风电叶片下线
日前,我国自主研制的功率大、长度长的风电叶片――长达38米、发电功率2MW的风电叶片在我国级新能源及能源设备特色产业基地下线。2MW叶片不仅更加适合风场的特点,而且对于我国风电产业突破外国跨国公司的封锁有着重要意义。
一片风电叶片从制造车间到风场需要运费约10万元,单片叶片的出售价格从几十万元到几百万元不等,新下线的发电功率为2MW的风电叶片当前每天多能生产2片。
在高投入和高技术的风电领域,任何技术的小步前进都可能带来产业的大步发展。11月12日,一片长达38米、发电功率2MW的风电叶片在我国级新能源及能源设备特色产业基地――保定高新区下线,这是目前我国自主研制的功率大、长度长的风电叶片。
应对国外打压
据了解,这种功率为2MW的叶片由华翼风电叶片研究开发有限公司自主研制。该公司是2005年由科学院工程热物理研究所、保定新能源设备产业基地和风能协会等共同发起成立的风电叶片专业化研发机构,致力于建立具有自主知识产权的风电叶片研发体系。
华翼公司副总经理徐宇说:“知识产权能否自主本身就意味着产业属于谁。”
今年8月,一场关于风电叶片的官司在两家中外企业间爆发。较量的双方,一方是风电叶片三大制造商之一的丹麦LM公司,另一方是批转制院所之一的上海玻璃钢研究院。官司的焦点是风电叶片预弯技术,37米长、1.5MW的风电叶片都要运用到这一技术,而1.5MW风机正在成为我国的主力风机。
舆论惊呼,如果外方获胜,风电叶片行业必将沦为“第二个DVD行业”。
今年早些时候,华翼风电叶片研发中心和上海玻璃钢研究院、复合材料集团有限公司等6家单位共同撰写了一份报告材料。该材料称,今后国内大型风力发电机叶片将不可避免地采用LM公司所覆盖的预弯技术,所以该权将使我国风电叶片制造企业在与外商竞争中处于不利地位,终将导致我国风电叶片制造企业退出该领域。“LM公司的发明,将对风电产业的发展造成无法估量的损失。”徐宇说。
应对国外打压,政府鞭长莫及,只能靠企业自强。华翼公司的定位就是自主研发机构,作为产业大脑带动产业的成熟和发展。
点破产业迷局
徐宇介绍,2MW叶片十分适合风场的特点。能源网执行副总裁韩晓平介绍:“陆上风场与北欧明显不同,北欧的风来自北极,比较稳定。我国陆上风场不是很稳定,安装的风电设备往往达不到设计的佳功率,这就要求我们的风电机设计安装要因‘风’治宜。”
事实上,我国目前普遍安装的是1.5MW风电叶片,这对于发挥风电设备的整体效益十分不利。韩晓平介绍,理论上,应该根据不同的坡度安装不同设计的叶片,但是几乎每个风场都是同一套设备的天下,整体效率偏低。
多年来,投入了相当数量的资金和人力解决风电设备的国产化问题。一方面涌现了大批本土风电机组总装企业,另一方面则是国际大型风电企业纷纷在我国落户投产。
“国内风电企业在这一阶段发展很快,不过,还是处于来什么装什么的阶段,缺乏自己的设计和知识产权。”韩晓平说,国内风电企业引进技术、来料加工,仍然处于受制于人的境地,风电产业面临的提高研发设计制造能力、提高引进设备国产化率、降低成本等三大难题依旧没能解决。他认为,华翼2MW叶片的研制,真正的意义就在于为设计、制造国产风电叶片所做的贡献。徐宇保守估计,2MW叶片国产化率70%,节约成本10%左右。
保定市政府有关人士表示,将继续在政策上给予华翼支持。
据了解,2006年,我国风电装机容量相当于以往20年的总和。预计到2007年底,我国风电装机容量将达到500万KW,提前3年完成原定2010年实现的目标。而按照规划,到2020年,风力发电装机容量将达到2000万-3000万KW;预计未来风电设备市场规模将高达1400亿-2100亿元,即每年的市场增量超过百亿元。
合作与自主创新进行时
2MW叶片成功下线的另一突出意义是与荷兰的合作,此举正是为了弥补华翼公司自身设计能力的不足。据了解,华翼在与荷兰能源研究中心(ECN)合作中,吸收了一些先进的理念。“其实现在的成果在上半年就能出来了,但是对于一项技术来说必须从基础做起。2MW叶片所涉及的所有问题,基本上是从头做起的,它所显现的优缺点我心里很清楚。”徐宇说。
中科院院士、华翼风电叶片研究中心顾问徐建中认为,风电产业发展应走引进消化吸收再创新的道路,技术创新应从与国外联合设计开始,逐渐吃透、掌握国外的设计方法,在已有工作的基础上,有针对性地加强基础性研究和应用研究与开发。他说:“再创新是风电技术发展的根本保障,我们要在与国外联合设计的基础上,成立级的风电研发中心、风电检测中心和风电认证中心。”
据了解,风电检测中心和风电认证中心已经在华翼公司破土动工,这将是我国专业的风电检测和认证平台,为加速国内产业发展提供重要支撑。
另据了解,科学院与荷兰能源研究中心已签署协议,共同研究在保定建立风能研究中心的可行性,中荷双方将于明年4月出具《可行性报告》。
交流与合作使华翼的创新能力不断提升,保定高新区管委会主任马学禄对华翼的自主创新能力给予了高度认可,他说:“在以徐建中院士为核心的研发团队努力下,华翼走出了一条自主创新和引进消化吸收再创新的道路。”
马学禄介绍,2005年11月6日,华翼风电叶片研发中心在北京成立并落户保定高新区,填补了我国风电行业没有叶片自主研发机构的空白。经过2年努力,华翼已完成850KW―2MW级四种型号叶片的研发,在自主设计制造的高精度、长寿命模芯模具(包括整套的水加热控制系统)及先进的环氧树脂叶片真空吸注工艺方面已取得突破。
据悉,华翼还将开展高效的预弯-预扭-预应力新型叶片研究和海上风电利用的研究,加强与荷兰Delft大学、美国可再生能源实验室等国际科研机构合作,结合我国风场条件特点,以满足叶片大型化、适应极端风况为目标,开发大相对厚度翼型和钝尾缘翼型叶片,并进行先进叶型的研究。同时推进叶片先进制造工艺和材料方面的研究,推动风电叶片的国产化进程。








































