1、复合材料玻璃钢电缆支架使用环境条件
投标产品完全适用于以下环境条件:
1-1 工作条件: 电缆沟(内)
1-2 正常环境温度: 电缆沟(内)-5℃~+45℃
1-3 大风速: 0m/s
1-4 海拔高度: ≤1000m
1-5 空气中杂质: 二氧化硫、硫酸、盐雾、臭氧、酸雨
1-6 覆冰厚度: 2mm
1-7 相对湿度: 30%~100%
1-8 地下水: 呈弱酸、弱碱性
1-9 地震烈度: 7度
2、产品性能采用标准及设计依据
依据一:有关标准和规范
《纤维增强塑料结构件失效分析一般程序》 (GB/T 16778-1997)
《电力工程电缆设计规范》 (GB 50217-1994)
《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)
《纤维增强塑料性能试验方法总则》 (GB/T 1446-83)
《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 (GB/T 1449-1983)
《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》 (GB/T 1448-1983)
《塑料弯曲负载热变形温度试验方法》 (GB/T 1634-1989)
《纤维增强塑料纵横剪切试验方法》 (GB/T 3355-2005)
《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》 (GB/T 3854-2005)
《纤维增强塑料高低温力学性能试验准则》 (GB/T 9979-2005)
《玻璃纤维增强塑料简支架式冲击韧性试验方法》 (GB/T 1451-83)
《玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》 (GB/T 1450.1-2005)
《玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法》 (GB/T 1450.2-2005)
《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 (GB/T 1447-2005)
产品除完全执行以上标准外,还完全执行各种相关国际/国内新标准规范。
材料性能指标汇总表
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项目
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单位
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产品性能指标
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备注
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耐久性能
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使用年限
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年
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隧道内≥40年, 户外≥25年
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1000小时加速老化后弯曲强度
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Mpa
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>150
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正偏离
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1000小时加速老化后弯曲模量
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Mpa
|
≥1.1×103
|
正偏离
|
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机械性能
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弯曲强度
|
Mpa
|
≥150
|
正偏离
|
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弯曲弹性模量
|
Mpa
|
≥1.1×103
|
|
|
压缩强度
|
Mpa
|
≥70
|
正偏离
|
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冲击强度
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kJ/m2
|
≥55
|
正偏离
|
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吸水率
|
%
|
<0.17
|
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耐水试验后弯曲强度保留率
|
%
|
>90
|
|
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热性能
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150℃1h后弯曲强度保留率
|
%
|
≥93
|
正偏离
|
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热变形温度
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℃
|
>200
|
正偏离
|
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绝缘性能
|
绝缘电阻
|
Ω
|
≥1.0×1012
|
正偏离
|
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绝缘电阻(浸水24h后)
|
Ω
|
5.1×1012
|
正偏离
|
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电器强度(90±2℃)
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MV/m
|
17.2
|
正偏离
|
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介质损耗因数(1MHz)
|
|
0.012
|
正偏离
|
|
相对介电常数(1MHz)
|
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3.1
|
正偏离
|
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耐电弧
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s
|
163
|
正偏离
|
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耐电痕化指数(PTI)
|
|
541
|
正偏离
|
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防火性能
|
燃烧性能等级
|
级
|
B1(不允许有燃烧滴落物引燃滤纸GB8624)
|
|
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100cm燃烧平均剩余长度
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cm
|
≥45
|
正偏离
|
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燃烧烟气毒性全不致死浓度
|
mg/L
|
≥40
|
正偏离
|
|
烟密度
|
SDR
|
≤30
|
正偏离
|
|
氧指数
|
%
|
≥35
|
正偏离
|
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阻燃性
|
级
|
Fv-0
|
|
|
平均烟气温度峰值
|
℃
|
≤110
|
正偏离
|
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热值
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MJ/kg
|
≤6
|
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热释放量
|
MJ/m2
|
≤30
|
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其它
|
密度
|
g/cm3
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1.83
|
正偏离
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漆膜耐热性(150℃、24h)
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无起泡、无脱落、无裂纹
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