我公司专业制造的FRP板材连续化生产线分四种系列，即A型、B型、C型、D型，每种系列又分为电加热自动温控型、燃油加热自动温控型和燃气加热自动温控型（采用意大利或德国进口的燃油空气加热器、燃气空气加热器）
A型（标准全自动型）：LR-A50
生产线外形尺寸：50m×4m×3.2m(长×宽×高)
生产线大牵引速度：3～4m/分（与板型和厚度有关）
生产线大生产能力：30～60万m/年
生产线大总装机功率：78kw（电加热式）或20kw（燃油加热 式、燃气加热式）
采用PLC电脑全自动横切系统
B型（全自动加长型--出口型）：LR-B58
生产线外形尺寸：58m×4m×3.2m(长×宽×高)
生产线大牵引速度：3～4m/分（与板型和厚度有关）
生产线大生产能力：40～60万m/年
生产线总装机功率：98kw（电加热式）或20kw（燃油加热式、燃气加热式）
采用PLC电脑全自动横切系统
C型（半自动型）：LR-C50
生产线外形尺寸：50m×4m×3.2m(长×宽×高)
生产线大牵引速度：3～4m/分（与板型和厚度有关）
生产线大生产能力：30～60万m/年
生产线大总装机功率：73kw（电加热式）或15kw（燃油加热式、燃气加热式）
采用PLC电脑全自动横切系统
D型（简便型）：LR-D36
生产线外形尺寸：36m×3m×2.5m(长×宽×高)
生产线大牵引速度：3m/分（与板型和厚度有关）
生产线大生产能力：30万m/年
生产线大总装机功率：68kw（电加热式）或10kw（燃油加热式、燃气加热式）
同时该生产线供热风方式又分三种方式：电加热炉供热风方式；柴油热风炉供热风方式（意大利进口）；燃气（天燃气、液化气）热风炉供热风方式（意大利进口）。适应性强，用户任意选择。
生产线主要技术、经济指标
1、生产线外形尺寸：38～58m×4m×3.2m(长×宽×高)
2、生产线大生产能力：30～60m2/年
3、生产线大牵引速度：3～4m/分（与板的类型及厚度有关）
4、生产线总装机功率：15～78KW
5、生产线生产的产品规格：
（1）宽度：1600mm～2200mm(平板);
（2）厚度：0.3～3.0mm;
（3）波高：130mm;
（4）长度：无限
△产品分透光型、半透光型、阻燃型、普通型、透光率86%（1mm厚时）。
△产品中玻璃含量：25--40%
生产线岗位定员：6～8人
生产线工艺流程
上料——浸溃——检查——成型——固化——牵引——切割——检验
五、生产线组成部分
1、生产线基础轨道系统
2、配料系统
3、薄膜、毡施放系统
4、浸渍系统
5、加单丝系统
6、合成及厚度控制系统
7、产品检查台
8、成型系统（含模具一套）
9、固化系统
10、浸润加温系统
11、固化热循环系统
12、排气系统
13、牵引系统
14、平板牵引系统
15、薄膜卷取系统
16、边切系统
17、程控横切系统
18、电气控制、操作系统
19、质量监控系统
20、生产线基础轨道系统
其他说明： 我公司生产的FRP（玻璃钢）板材连续化生产线具有独特的技术，简述如下：
一、工艺的先进性：
能不能生产出高透光率的玻璃钢板材采用的工艺是不是先进的是关键。
目前国内其它几家生产的玻璃钢板材生产线都是仿制80年代英国的工艺技术，我公司是在英国工艺技术的基础又吸收和采用了近年来美国、加拿大、澳大利亚等的独特的先进的工艺技术和设备结构。
1、工艺曲线：我公司采用美国的技术（M）其它厂家（N）
“M”曲线完全遵循树脂的浸润、胶凝、初级固化、二级固化和三级固化后再冷却的内在规律。因此按这样的温度曲线生产出来的玻璃钢透光板材的透光性提高。
2、供热方式：我公司吸收澳大利亚的技术，采用独立的供热风系统，分别向四个温度区域供热风，确保温度工艺曲线的科学性。各自独立的供热系统向炉体供热是以热风方式分别向炉体内供热风，而不是直接在炉体内加热，以保证炉体空腔内各处温度的均匀一致性。
3、采用独立的多个供热风系统，除了确保先进的温度曲线外，同时大在降低了能源（少降低40～50%）。
4、独立的供热风系统都独立自动控制，精度高。
