威玻大供应管理模式保障池窑生产见成效

　　近年来，威玻新材料集团积极实施大供应管理模式保障池窑生产收到成效，大供应机构目标任务继2018年超额完成的基础上，2019年上半年又超额完成109.6%，自加工矿石库存较年初上涨0.99万吨，矿石原料库存在支付老款的巨大压力下较年初增加0.23万吨，原料保障能力进一步增强，因原料质量和数量保障的投诉大幅下降。
 

 

为降低采购成本、提高采购质量，实现合理安全库存，统筹管理全集团采购，2017年2月成立了威玻大供应采购委员会；2017年4月，集团公司又将威远内华物资供应有限公司、四川威远至诚新材料有限公司和四川锐讯网络科技有限公司整合，成立大供应管理机构。大供应采购委员会积极发挥管理、指导与协调作用，对供应工作中可预见的问题予以提出，并商议方案，对生产系统所出现问题予以分析，不定期召集生产、供应系统相关人员开协调会，正视问题、解决问题。

 

　　进入2019年，大供应机构通过至诚新材料增添“5R”磨机等新设备，扩大生产规模，增强自加工能力，增强了抗御环保、安全等不可控因素对生产保障的影响，实现含铝原料100%自加工，成本比预算下降11.22元/吨，较4R加工成本下降36.16元/吨。

 

　　对外采购上，加强供应商评价，持续开发、储备新供应商，做好不合格供应商的替代置换，对独家供应商强化战略合作关系，应对各类突发状况的发生。积极探索有限现金采购及零库存模式，利用现金采购白泡石成本单价较原购进价格下降14.81%；石灰粉现金采购价格较垫资方式减少40元/吨。今年1-6月，现金采购白泡石、石灰粉就增加利润36.67万元；浸润剂多个品种已实行零库存，并有75个品种价格下降，包装材料、矿石等多个品种实现库存减压、价格下降和呆滞原料的消化，原料库存结构得到优化。

 

　　质量方面，进一步加强回厂原料的管控，加大生产预均化的频率，原料质量综合合格率从年初的58%提升到6月末的76%，主要原料叶腊石均匀性及稳定性大幅度提升，锂辉石、高岭土铁指标的优化，为池窑玻纤产品降铁的控制起到了积极作用。