国内注塑成型工艺仍有巨大发展空间

　　汽车领域的轻量化要求正强劲推动着恩格尔销售额的增长。为了使复合材料更广泛地应用于量产，目前大的一项挑战是开发能够降低成本，同时实现量产的制造工艺。注塑成型工艺可为此提供巨大的可能性。
　　“为了加快这个开发过程，恩格尔在2012年成立了自己的轻量化复合材料技术中心，”Sankovitch说道，“通过与伙伴公司和各个大学的合作，恩格尔正集中精力开发复合材料应用创新注塑解决方案。”
　　正如大部分行业，这主要归结于创新。
　　根据注塑机和自动化技术供应商恩格尔提供的信息，去年恩格尔在的注塑机销售量约为87，000台。公司预计未来今年内将稳定增长。
　　恩格尔称，就角度来看，美国和墨西哥对注塑机的需求量有所上涨，而泰国和巴西相对下降。
　　国内注塑成型工艺仍有巨大发展空间
　　“重要的创新和增长推动力包括工艺整合和自动化，”Sankovitch说道，“它们满足了高生产率和高盈利的要求。此外，工艺整合和自动化为整个新型部件的特性和设计自由度开启了大门。比如，如果没有多组件技术，就不可能以经济性的方式实现触觉上的卓越性。此外，工艺整合和自动化可保证高度可持续制造解决方案。工艺整合后所需要的能源和原材料更少。”
       　　
                                     注塑成型市场需要创新技术
　　“在美国，创新的重要性急剧上升，尤其在医疗技术和包装领域，”恩格尔北美区总裁Mark Sankovitch说道，“加工商以惊人的速度发展着，他们对创新方法和高性能应用解决方案的需求越来越大。此外，以技术支持来降低设备运营成本在也变得非常重要。”
　　威猛巴顿菲尔销售经理Sonny Morneault说道，通过投资、扩建和技术进步，公司一直恪守着对美国市场的承诺。此外，单在美国市场，去年公司就已新员工的薪资和福利上投入100万美元，并将继续招聘人员。
　　“从去年年初开始，北美地区对注塑机的需求就始终如一，”Morneault说道，“我们在一些利基市场看到了很大的增长，比如立式注塑机和微型机。很多客户告诉我们，他们打算回美国。受技术进步和自动化的推动，美国制造业成本已经变得更加负担得起。”
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