碳纤维回收再利用
8.1．碳纤维回收市场
2025年全球碳纤维复合材料的回收再利用市场保持平稳态势，大家对可持续发展和减少碳足迹的需求关注居多，但行动上未见显著增长。
因原生碳纤维产能继续过剩且价格低迷，使得一部分原生碳纤维有机会延伸至短切应用，作为回收碳纤维主要应用市场的改性塑料领域需求呈现一定的增长趋势，这对推动回收碳纤维再利用属利好消息。此外，随着国内新碳纤维产线的建成和生产调试，初期因各种不稳定因素而产生的等外品碳纤维（off grade）的数量呈现增加趋势，用这些等外品碳纤维制备短碳纤维的小厂商和产量也随之增加。等外品碳纤维低廉价格也进一步促进了改性塑料行业对短碳纤维需求的增长。
现阶段CFRP废料大多来自生产过程中的废料，EOL废料偏少。CFRP废料来源主要为风电碳板/碳梁、气瓶、无人机等工业制件、体育用品、航空航天及报废预浸料等。目前全球CFRP回收再利用的量不足5%依然很低，其余均填埋、焚烧处理或搁置状态。主要原因在于回收碳纤维的可商业化应用途径还非常少。市场上开始出现热塑性CFRP废弃物。
8.2．全球碳纤维回收再利用公司
2025年在回收技术方面，热解和溶解依然是主流的CFRP废弃物回收技术，热解技术在商业上具有经济性，尤其在当前碳中和、循环经济和可再生能源政策推动下，可形成多个具有明确盈利模式的商业化路径。而溶解技术缺乏商业上的经济性状态依然没有改变。此外，欧洲还有采用物理回收的公司，因其仍然处在项目验证阶段尚无法判断该技术的商业价值。
截至2025年全球CFRP回收与再利用公司主要如下：
亚洲：南通复源、上海治实合金、台湾安能聚绿能、深圳泳水、江苏德晴、江苏亨睿碳中和、北京国科聚智、日本CFRI、Ai-carbon公司、新菱、富士加饰、Earth-recycle公司，韩国CATACKH。欧洲：德国CarboNXT & CFK、HADEG Recycling，英国Gen2Carbon、Sigmatex（再利用）、Procotex（再利用）、V-Carbon，法国Vetrotex、Fairmat、Alpha Recyclage Composites、Nova Carbon（再利用），意大利 RECarbon（再利用）。北美：Carbon Conversions、Adherent Technologies、Vartega、Shocker Composite、Carbon Fiber Remanufacturing，加拿大Pyrowave。
2025年，全球碳纤维回收与再利用领域依然呈现有企业新增、有企业销声匿迹的常态，未出现集中式的新企业成立潮，主要趋势是已存企业在 2025 年持续深化技术与商业化进程，行业发展方向也逐步由单纯回收能力建设，转向面向终端应用领域的开发与落地。热塑性CFRP废弃物的回收再利用也逐渐引起行业关注并已有企业投入相关研究开发。
在国内，作为全球最具规模化和率先成功打通商业化应用的碳纤维回收企业南通复源，在持续保持其再生碳纤维产品在无人机、新能源汽车部件、3C电子、3D打印及体育部件上的应用稳步发展同时，在2025年又分别与国内风电业主企业、航空复合材料和体育用品复合材料头部企业等多家建立战略合作伙伴关系，共同开展分别针对这些不同领域废弃物特征的CFRP回收验证及再制造产品的开发，旨在充分联合上下游资源，推动这些细分领域CFRP废弃物的回收再利用的商业化进程。在国外，日本Ai-Carbon 围绕溶解法回收路线，继续推进中高模量 CFRP 的工程化验证；韩国 CATACKH 积极寻求面向航空与防务领域的回收验证和合作；意大利 KARBOPEK 的再生碳纤维产品逐渐进入欧洲工业制造链；法国Fairmat在航空与高性能工业领域持续验证其物理回收-再制造模式。2025年据报道新进回收企业有加拿大Pyrowave、欧洲Hera、国内扬州志福环保、安徽治实等回收项目。
8.3．再利用市场
回收碳纤维因无法保留原生碳纤维的连续性而主要以短碳纤维应用为主，短碳纤维的产品形式有碳纤维针刺毡和表面毡、改性塑料用表面二次上浆短切碳纤维、改性无机材料用无表面上浆短切碳纤维、SMC用短切碳纤维和碳纤维粉等品种。
按照用量排序分别是短切碳纤维、粉、毡。短碳纤维和粉主要用在高分子改性加工领域，主要是增强改性、抗静电/导电改性和耐磨耗改性，2025年在该领域的应用呈现上升趋势，全球用量累计达数千吨级。而回收碳纤维毡的应用没有明显上涨，仍然在吨级。
市场上改性塑料用短碳纤维主要有三类来源（如图1），分别来自正品新碳纤维、等外品碳纤维（PIR碳纤维）和再生碳纤维（PCR碳纤维）。其中，只有PCR碳纤维能够同时具备性能高、品质稳定、供应量充足、低成本和低碳排的属性。
第一类来自正品新碳纤维，它的特点是品质稳定、供应量大，但是成本高，至少高于正品新碳纤维价格，因为又多了额外的短切和二次上浆成本。这类产品不具有低碳排属性。
第二类来自等外品碳纤维（PIR短碳纤维），包括A品不等重纱、B品或C品筒纱，以及碳纤维产线上产生的性能各异的乱丝废丝、织布产线/预浸料产线/复合材料制品产线上产生的乱丝废丝边角料。这类产品可以满足低成本、低碳排的要求，但是在性能上差异较大，在供应量上也有不确定性、难以大量稳定供应。它们可以应用在一些需求量小的领域，比如月用量数吨或年用量数十吨等百吨以下场合，在这些有限的用量范围内，可满足一定的品质稳定需求。但是它们不适合应用在需求量较大领域（比如汽车领域），客户如果要开发长期大量应用的项目、或者对用量有逐年递增需求，更不适合采用这类产品。毕竟，碳纤维行业技术进步带来的是这类等外品占比的逐年降低而绝非逐年增加。
第三类来自再生碳纤维（PCR短碳纤维），首先，该类短碳纤维产品的品质非常稳定，原因在于再生碳纤维源自由正品新碳纤维制备的复合材料废弃物，虽然经过回收提取后的纤维强度略低于新碳纤维8~10%，但是只要回收技术过硬，其性能则能够稳定地保持在该值。该来源的短碳纤维还具有供应量大（作为原料的碳纤维复合材料废料来源充足、且废料量呈逐年递增趋势）、成本低和低碳排属性等优势。其中供应量大、品质稳定是第二类来源产品无法实现的，而成本低、碳排量低又是第一类来源产品所缺失的。
全球能够提供上述第一、第二类来源短碳纤维产品的公司较多，如南通复源、广州赛奥、江苏增拓、惠州阿莫斯、硕邦新材、美国CCI、卓尔泰克、欧洲CarboNXT、Sigmatex、西格里、日本NPS、三菱化学、帝人等；而能提供第三类来源PCR短碳纤维产品的公司仍为少数，国内市场上仅有南通复源、江苏德晴。其中南通复源在2025年新增千吨级产品线全面推出NTX系列PIR短碳纤维产品，成为全球少数能够同时提供上述三类来源短碳纤维产品的公司。此外，国内2025年以第二类为来源制造短切碳纤维的新兴小公司、小作坊继续呈增加趋势。
改性塑料用短碳纤维主要目的是增强、抗静电、导电或耐磨耗等，终端应用在体育用品、汽车部件、无人机、3D打印增材制造、电气和电子设备外壳及机械部件等领域，对改性塑料行业这是一个新兴发展方向有巨大潜在市场。短碳纤维毡（再造热塑或热固复合材料）、短碳纤维SMC等材料的大规模商业化应用尚未开始。新能源汽车、机器人、低空经济等的发展给短碳纤维的应用带来了巨大的新市场和新机会，值得期待。但是任何一个商业化应用都需要从设计到工艺装备的全新开发，需要大量技术、资金、人才和时间的投入，机会和市场无法坐等而来。
8.4．碳纤维回收行业的发展与思考
从全球范围看，碳纤维回收再利用并非技术空白，而是长期存在却始终未能实现规模化突破的产业方向。欧美日依托航空、汽车等高端应用场景，在回收技术路径、性能评价和产业协作机制方面积累了深厚基础，然而因长期围绕在如何让再生碳纤维回归原生应用领域，导致应用开发停留在示范层面，商业闭环难以形成。实践表明，制约产业化的关键不在回收技术本身，而在再利用路径和应用定位的不清晰。
对比而言，国内以南通复源为引领的众企业在推进碳纤维回收利用过程中逐步形成了更具工程导向的产业化思路。一方面主动避开对连续碳纤维性能高度依赖的领域，将再生碳纤维定位为功能型增强材料；另一方面围绕高分子改性、材料标准化和规模化制造持续投入，使其能够以适配现有工业体系的形式进入市场。这种“先找应用、再反推材料”的路径，使再生碳纤维开始具备现实的工程化和产业化可行性。
与此同时，也应清醒看到，当前国内在基础研究深度、应用场景广度以及行业联合开发机制方面仍存在明显不足。与欧美日相比，跨企业、跨行业、跨学科的协同创新体系尚未成熟，政府引导与产业资本的系统性投入仍有待加强。在全球碳纤维巨头持续加码回收再利用布局、并围绕低碳足迹构建战略合作网络的背景下，国内若不能同步强化技术研发和应用生态建设，既有先发优势仍可能被逐步削弱。
碳纤维回收再利用行业发展的关键已经不再是单纯的回收技术突破，而是再利用技术体系与应用市场的系统构建。碳纤维不同于钢铁、铝合金等体型材料，其回收产品难以直接回归原生材料市场，这一客观事实决定了行业必须走一条应用重构的循环发展路径（图2、碳纤维回收再利用的发展路径）。只有将再生碳纤维视为一类具有独立工程属性的新材料，围绕其特点重建应用标准、工艺路线和市场定位，碳纤维的循环利用才能真正实现闭环。
在“双碳”战略持续深化的背景下，碳纤维回收再利用不仅是环保问题，更是材料产业竞争力的问题。未来应通过加强行业上下游联合开发、鼓励头部企业参与应用示范、完善再生材料标准体系等方式，巩固现有产业化成果，并不断拓展新的应用场景。只有在“回收—再利用—再规模化”三者协同推进的基础上，碳纤维回收再利用行业才能实现长期、稳定、可持续的发展，并在国际竞争中赢得更多话语权与发展空间。
产业发展具有高度的相似性。就像碳纤维产业的发展，从重视碳纤维生产技术、变迁到重视碳纤维复合材料应用技术。与之相类似，碳纤维回收利用产业的发展，也从第一阶段的碳纤维回收提取技术、正在向再生碳纤维再应用（二次制造CFRP技术）技术发展，包括RCF半成品、设计、成型等技术和装备的开发、RCF标准化等诸多问题亟待解决，任重而道远。
