随着电动车原始设备制造商及电池系统生产商日益要求制定真正的产品生命周期可持续性战略，云母、膨胀涂层等传统防火材料已显露出性能短板。
来源 | CFP Composites
CFP复合材料公司(英国达德利)与专业回收技术企业朗沃斯工程有限公司(英国布莱克本)达成合作，旨在解决当前全球产业面临的最严峻可持续性挑战之一:实现电池防火材料的真正终端可回收性。
通过结合DEECOM高压分解回收技术与CFP专利的大规模生产工艺及产品，CFP公司宣布实现以下突破：
从报废硅酮复合材料部件中100%回收纤维与树脂
在其完整生产流程中直接复用回收纤维（实现"从摇篮到摇篮"循环）
采用3千瓦燃烧器对1毫米厚回收层压部件进行防火测试，性能与全新部件完全一致，持续45分钟以上无烧穿现象
CFP复合材料公司创始人兼首席执行官西蒙·普赖斯表示："我们的全循环解决方案为客户提供防火、热冲击/颗粒防护及电磁干扰屏蔽性能；部件完全可回收；实现上下游零填埋与100%可视化追溯;相较金属部件减重75%并大幅降低使用排放；原材料均遵循伦理标准本地化采购。"
该公司生产的防火复合材料解决方案包括防火层压板(FR.10)、柔性防火垫(FR.3D)以及三维模压结构件(FR.M)。
