福世蓝利用高分子复合材料技术现场修复轧机弯窜装置磨损问题

　　近日，福世蓝公司技术工程师前往济钢集团针对其1700薄板精轧机弯窜装置与机架配合面腐蚀磨损问题进行福世蓝现场修复技术指导。由于此次修复的轧机部位较以往有很大区别，并且对结构和强度有着较高的要求，故我司技术人员突破以往修复方法，结合高分子材料优异的抗压性与粘结性，成功地解决了该高精度型号轧机的磨损问题。
　　对于轧机机架磨损问题，国内常见的传统修复方法主要采用增加垫片、现场堆焊，甚者采用较大维修成本的激光熔覆技术。这些技术都无法使轧机衬板和机架之间的接触面达到完全的配合，使用寿命较短、性价比低、修复时间长，无法从根本上解决轧机的磨损修复问题。而福世蓝创新性的针对轧机磨损所采用的高分子复合材料修复技术能够将弯窜装置与机架牢固的结合在一起，保证了100%的配合面，防止了因螺栓松动造成弯窜装置与机架产生金属疲劳，同时满足长期的水腐蚀和高温环境的工作需要。可以说，福世蓝创新的结合高分子复合材料修复设备磨损技术是传统修复方法无法企及的。
　　此次福世蓝团队对该精轧机弯窜装置现场技术指导获得了企业高度的认可和赞许，8个装置的配合面的修复共计使用时间48小时，而传统修复方法则至少为15天，采用福世蓝技术为企业节约了大量的时间及人工成本。同时，此次修复也开创了福世蓝公司修复大型轧机牌坊的突破，实现了轧机弯窜装置修复技术的创新升级，证明了福世蓝公司优秀的技术创新能力与勇于面对挑战的工匠精神。未来，福世蓝将针对更多高精度设备进行修复技术的升级换代与推陈出新，更好地助力广大工业企业实现设备成本控制与可持续健康发展。
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